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Tipos de Máquinas de Jateamento de Granalha para Chapas de Aço

Uma máquina de jateamento de granalha para chapas de aço vem em várias formas. Cada tipo de máquina atende a um conjunto exclusivo de recursos e funções para diferentes aplicações.

• Máquinas de Jateamento Contínuas

  Tipicamente, o transportador deste tipo de máquina moverá as chapas de aço através da máquina em um loop contínuo. As rodas de jateamento são então estrategicamente posicionadas ao longo da máquina para limpar as chapas do aço. O benefício disso é que os operadores podem limpar as chapas a uma taxa constante sem parar e pausar a máquina. No entanto, a operação simultânea da máquina pode afetar a vida útil da esteira transportadora, e o uso da máquina é frequentemente limitado a chapas de aço leve.

• Máquina de Jateamento Baseada em Hopper

  Esta máquina tem um design bastante semelhante à máquina de movimento contínuo. No entanto, um elevador de caçamba localizado no final da máquina geralmente levanta o material da chapa de aço e o afasta da máquina, que então vai para um hopper. A granalha de aço cairá no hopper, onde será coletada novamente e recirculada pelo elevador de caçamba. Este tipo de máquina de jateamento de granalha funciona bem para materiais que produzem muitos detritos ou exigem um jato de granalha de aço mais focado.

• Máquinas de Jateamento Baseadas em Plataforma Giratória

  O design desta máquina é bastante simples. Ela utiliza uma plataforma giratória, que então recebe as peças de aço do material. Uma vez que a plataforma gira, rodas de jateamento são usadas para limpar toda a área superficial do material. Independentemente da posição em que o material esteja voltado. O tempo de limpeza é rápido e os operadores podem limpar mais peças de aço. A desvantagem deste tipo de máquina de jateamento de granalha para chapas de aço é que o processo de reversão pode ser demorado e a rotação das rodas de jateamento pode afetar sua vida útil ao longo do tempo.

• Máquinas de Jateamento de Tambor Rotativo

  Esta máquina utiliza um tambor que gira o item que está prestes a ser limpo. As chapas de aço giram em várias direções, o que ajuda a aumentar a eficiência de limpeza. No entanto, a abrasão nas chapas pode ser maior do que o normal e os operadores frequentemente terão que continuar reabastecendo o tambor rotativo.

Especificações e Manutenção da Máquina de Jateamento de Granalha para Chapas de Aço

Especificações

Algumas das especificações das máquinas de jateamento de granalha para chapas de aço incluem o seguinte:

• Capacidade: O padrão de capacidade da indústria está entre 3 T/h e 7 T/h.
• Tamanho de Entrada e Saída: Normalmente recebe chapas de aço com comprimento de 1000-3000 mm e largura de 600-2000 mm, com uma temperatura de processamento de 200ºC.
• Potência da Roda de Jateamento: A máquina utiliza rodas de jateamento de 3-7.5kW, que cobrem 1-3HP. As rpm das rodas são 2800 e 1-3 rodas são instaladas na máquina.
• Tamanho da Granalha de Aço: A máquina utiliza granalha de aço com diâmetro nominal de 0,2-0,5 polegadas. Normalmente pesa de 3-7,5 kg.
• Peso da Máquina: Pesa de 3,5 a 7 toneladas quando as peças da máquina são montadas.
• Potência da Máquina: A potência da máquina é de 5.5-11kw. Isso inclui a potência do motor do transportador e a potência do motor do coletor de pó.
• Eficiência de Remoção de Poeira: O coletor de pó tem uma área total de filtro de 200-500 metros quadrados. Ele pode atingir uma eficiência de filtração de 98%.
• Pressão: A máquina funciona com uma pressão de ar de 0,6-0,8Mpa, com uma pressão da sala de jateamento de 0,006Mpa.
• Classe: A máquina pertence à classe de limpeza por jateamento de granalha A1 de acordo com as Normas Nacionais para máquinas de jateamento de granalha.

Manutenção

Os usuários podem lidar com a manutenção das máquinas de jateamento de granalha para chapas de aço seguindo o cronograma de cuidados e manutenção definido pelo fabricante. Eles também devem inspecionar e limpar os componentes da máquina regularmente. Os componentes críticos que precisam de verificações e limpezas regulares são as rodas de jateamento, trilhos, sistema de remoção de poeira, trilhos, esteira transportadora e raspador. A limpeza e manutenção dessas peças são cruciais para que a máquina cumpra seu propósito por muito tempo.

Cenários de Máquinas de Jateamento de Granalha para Chapas de Aço

A máquina de jateamento de granalha para chapas de aço é utilizada em vários setores como infraestrutura, aeroespacial, automotivo, naval, ferroviário, etc. A seguir, estão algumas indústrias de aplicação desta máquina que nos ajudarão a apreciar sua importância.

• Indústrias Estruturais e de Infraestrutura: Nas indústrias de infraestrutura, a máquina é utilizada em várias estruturas de aço como vigas, vigas, tubos, ângulos e reforços normalmente aplicados em projetos de construção. Isso ajuda a garantir superfícies de ligação fortes para uma construção de qualidade. Também é usado para preparar aço de alta qualidade para revestimentos em indústrias de pontes.
• Indústrias Navais: Os cascos de navios geralmente têm camadas de ferrugem e crescimento marinho quando estão acima da água, além disso, os estaleiros têm que lidar com a corrosão naturalmente ocorrida no aço. O casco de um navio é seu corpo subaquático, geralmente feito de diferentes tipos de chapas de aço. As máquinas de jateamento de granalha preparam o aço para remover essa corrosão subaquática para aplicar revestimentos anticorrosivos acima da água e para melhorar a proteção e durabilidade do navio abaixo da linha d'água.
• Indústrias Aeroespaciais: A indústria aeroespacial também utiliza máquinas de jateamento de granalha para chapas de aço para fabricar componentes de aeronaves. As peças são então tratadas, protegidas e revestidas para melhorar sua durabilidade e resistência com jateamento de granalha.
• Indústrias Automotivas: Assim como nas indústrias naval e aeroespacial, a indústria automotiva utiliza máquinas de jateamento de granalha para chapas de aço para fortalecer e melhorar a ligação de várias peças como chassis, painéis de carroceria, carcaças de eixos, blocos de motor, engrenagens e rodas, etc. que são feitas de chapas de aço. Antes da pulverização, as chapas devem estar limpas, incluindo os cantos e fendas, através do jateamento de granalha.
• Indústrias de Usinagem e Fabricação: Nas indústrias de usinagem e fabricação, a máquina é utilizada para limpar e preparar chapas de aço e outras peças de aço antes de fixá-las, soldá-las ou colá-las. Isso garante uma superfície limpa com um perfil rugoso e uma ligação superior, especialmente para peças feitas de aços de liga que precisam ser descascadas antes de qualquer usinagem ou fabricação ocorrer.

Como Escolher Máquinas de Jateamento de Granalha para Chapas de Aço

Ao escolher uma máquina de jateamento de granalha para chapas de aço, vários fatores-chave devem ser considerados para garantir que o equipamento selecionado atenda aos requisitos específicos.

• Requisitos de Preparo de Superfície

  Determine os requisitos de preparo de superfície, como o nível desejado de limpeza e rugosidade da superfície. Considere os tipos de contaminantes que precisam ser removidos, incluindo ferrugem, escória de laminação, óleo e oxidação. Diferentes padrões de preparo de superfície são necessários para várias aplicações.

• Tamanhos e Pesos das Chapas de Aço

  Considere o tamanho e o peso das chapas de aço que serão processadas. Certifique-se de que a máquina de jateamento de granalha possa acomodar as dimensões e o peso das chapas. Verifique o sistema de carga e descarga da máquina para garantir que ela possa manusear as chapas de forma eficiente e segura.

• Capacidade de Produção e Pressão de Jateamento

  Considere a capacidade de produção desejada (número de chapas de aço processadas por unidade de tempo) e a pressão de jateamento da máquina. Selecione uma máquina com potência da roda de jateamento adequada e máquina alinhada com a capacidade de produção necessária para garantir um preparo de superfície eficiente e oportuno.

• Projeto e Manutenção da Máquina

  Considere o projeto da máquina, incluindo seu sistema de vedação e coleta de pó, para garantir perda abrasiva mínima e conformidade ambiental. Selecione uma máquina com um design robusto e confiabilidade comprovada, e considere os requisitos de manutenção e a disponibilidade da máquina e o suporte de peças sobressalentes.

Máquina de Jateamento de Granalha para Chapas de Aço: Perguntas e Respostas

P1. Existem máquinas de jateamento de granalha ecologicamente corretas?

A1. A máquina de jateamento de granalha é inerentemente ecologicamente correta porque é o único processo mecânico que utiliza mídia que não reage quimicamente com a peça de trabalho. Devido a isso, há poucos poluentes na atmosfera. Isso reduz muito o uso de produtos químicos para ser ecologicamente correto.

P2. Uma máquina de jateamento de granalha precisa ser revisada regularmente?

A2. A revisão regular da máquina de jateamento de granalha é necessária. No entanto, sem dúvida reduzirá os custos operacionais e aumentará a eficiência da máquina se for mantida regularmente.

P3. Quais tipos de aço podem ser limpos com jateamento de granalha?

A3. As máquinas de jateamento de granalha são usadas para limpar diferentes tipos de aço, incluindo aço de construção, aço inoxidável, aço de liga e aço carbono.

P4. Qual a diferença entre jateamento de granalha e granalheamento?

A4. O jateamento de granalha é usado principalmente para limpeza, modificação de superfície ou revestimento de objetos, enquanto o granalheamento é um tipo específico de jateamento usado para induzir tensão em materiais e melhorar sua resistência à fadiga.