Máquina de tubulação

Tipos de Máquinas para Tubulações

Máquinas para tubulações são equipamentos especializados para soldagem de linhas de tubulação. Elas desempenham um papel importante em garantir a qualidade e a eficiência da soldagem de tubulações. De acordo com os diferentes métodos de soldagem, as máquinas para tubulações podem ser divididas nos seguintes tipos.

• Máquinas CNC para Tubulações

  Uma máquina CNC (controle numérico computadorizado) para soldagem de tubulações é comumente vista em tubulações de petróleo, produtos químicos e abastecimento de água, entre outros campos. É utilizada para conduzir soldagem automática e precisa para tubulações de diferentes materiais. Com a ajuda de um sistema de computador, a máquina pode realizar a soldagem sem problemas. Isso garante que as juntas estejam bem encaixadas, sem qualquer folga. A máquina CNC fornece aos soldadores mais controle sobre o processo. Isso significa que as soldas terão qualidade consistente a cada vez. A ajuda do projeto de computador também permite formas de solda mais complexas. Isso torna a máquina uma ferramenta importante em indústrias onde soldas fortes e precisas são necessárias para tubulações.

• Máquina para Tubulação SAW

  A máquina para tubulação SAW refere-se à máquina de soldagem automática submersa. Também é conhecida como máquina de soldagem SAW de sulco duplo automática. A máquina é principalmente utilizada para soldas de sulco duplo de peças de tubulações. Essas peças geralmente são feitas de aço inoxidável ou aço de liga e são usadas em sistemas de tubulações de alta pressão. Com seu método de soldagem por arco, a máquina funciona rapidamente e fornece soldas de boa qualidade. Pode lidar com uma variedade de materiais, o que a torna ideal para indústrias-chave que exigem trabalho de soldagem de alta qualidade.

• Máquina de Soldagem Orbital para Tubulações

  A maquinaria para soldagem de tubulações utiliza o método de soldagem orbital, em que gases inertes, como argônio, são utilizados para proteger o arco de soldagem. Soldagem por arco de tungstênio a gás é outro nome para isso (GTAW). O processo envolve ter um eletrodo de soldagem e um fio contínuo alimentado através de uma máquina de soldagem. O eletrodo é resfriado pelo gás que envolve a área de soldagem. O eletrodo aquece o metal e funde as duas peças juntas, compartilhando o revestimento de gás. Para tubulações feitas de ligas de alta resistência, aços inoxidáveis e aços carbono, as máquinas são apropriadas. Além disso, os usuários podem obter soldas consistentes e repetíveis empregando esses dispositivos. Eles são cruciais em indústrias onde sistemas de tubulações fortes e herméticos são necessários.

• Máquina de Soldagem para Tubulações Q.W.

  As máquinas de soldagem que são usadas para unir tubulações Q.W. são chamadas de máquinas de soldagem para tubulações. Essas tubulações são comumente feitas de polietileno de alta densidade (HDPE). Elas também são conhecidas como "Toroides". O design das máquinas pode ser usado para unir o material HDPE em qualquer ângulo, incluindo 90 graus. As máquinas de soldagem para tubulações Q.W. são fáceis de usar e eficientes. Elas podem fazer múltiplas juntas em pouco tempo. Isso ajuda a reduzir os custos de produção e acelerar a conclusão do projeto. As máquinas também são portáteis. Isso significa que podem ser movidas facilmente nos locais de trabalho.

Especificações e Manutenção de Máquinas para Tubulações

A especificação de máquinas para tubulações inclui detalhes sobre seus tamanhos, potência, velocidades e outros recursos específicos.

• Tamanhos: O tamanho da máquina para tubulações indica a gama de tubulações que ela pode operar. Ela mostrará os diâmetros e comprimentos mínimos e máximos dos tubos.
• Potência: A potência das máquinas para tubulações varia com o tipo. As máquinas de corte geralmente têm uma potência de 3-5 kW. As máquinas de soldagem podem ter diferentes tipos de potência. As máquinas de soldagem elétricas têm 3-7 kW de potência. As máquinas para tubulações a gás podem ter potência de alguns quilowatts a algumas dezenas. As máquinas para tubulações hidráulicas podem variar de 5-10 kW, dependendo do modelo.
• Velocidade: A velocidade da máquina indica a rapidez com que ela pode operar na tubulação. As máquinas geralmente têm uma velocidade de corte rotativa de 30 a 120 RPM. As máquinas de soldagem têm velocidades de rotação de 12-20 RPM.

As especificações variam de acordo com os tipos e aplicações.

Para garantir a longevidade dessas máquinas, sua manutenção é crucial. A manutenção da máquina é crítica para operação adequada e eficiente. A inspeção regular das máquinas de soldagem para tubulações, por exemplo, é necessária para verificar se há algum dano ou sinal incomum. Os componentes podem ser lubrificados para mantê-los funcionando suavemente. As peças elétricas podem ser limpas para remover qualquer sujeira ou depósito. Os fixadores, correias, correntes, acoplamentos e válvulas podem ser inspecionados para verificar se estão bem presos ou se precisam de ajustes. As peças de desgaste podem precisar ser substituídas, como as lâminas das máquinas de corte. As lâminas de soldagem também podem precisar ser substituídas ou revisadas regularmente. As máquinas de soldagem passam por testes e calibrações rigorosos para garantir que a resistência e a corrente de soldagem sejam precisas. Qualquer vazamento de uma máquina para tubulações hidráulica deve ser resolvido imediatamente para garantir que não haja perda de fluido e pressão. As mangueiras e vedações das máquinas hidráulicas são inspecionadas para verificar se há algum dano. Além disso, o óleo hidráulico é trocado periodicamente. Isso ajuda a remover detritos do sistema.

Fluido especializado ou óleo lubrificante é usado para as peças móveis da máquina para minimizar o desgaste. Isso também mantém a máquina silenciosa e funcionando suavemente. É importante usar óleos ou fluidos adequados para a máquina específica. As peças elétricas podem ser limpas com ar comprimido ou um secador de cabelo para remover quaisquer objetos estranhos. As máquinas para tubulações que usam correias devem inspecioná-las para garantir que não haja rachaduras ou afrouxamento. Elas devem ser ajustadas conforme necessário ou substituídas se estiverem muito desgastadas.

Seguir as diretrizes do fabricante é importante para o reparo e manutenção da máquina. Às vezes, as máquinas podem precisar ser revisadas ou reparadas completamente. Nesses casos, o manual deve ser inspecionado para determinar qual parte precisa ser substituída ou reparada. O funcionamento específico da máquina será conhecido lendo o manual.

Cenários de uso de máquinas para tubulações

As aplicações de máquinas para tubulações podem variar dependendo do tipo e modelo específico. Geralmente, elas são usadas na indústria da construção para auxiliar em várias tarefas relacionadas a tubulações. Aqui estão alguns dos cenários de uso:

• Corte

  As máquinas de corte podem ser usadas para fazer cortes cirúrgicos precisos e limpos em vários tipos de materiais, incluindo plástico, ferro fundido e aço carbono. Elas são frequentemente usadas para criar bordas retas na tubulação criada.

• Ranhuramento

  As máquinas de ranhuramento criam um tipo específico de indentação ou ranhura nas bordas da tubulação. A ranhura é geralmente usada posteriormente para o mecanismo de acoplamento ou união da tubulação.

• União

  As máquinas de união ajudam a criar um acoplamento confiável e durável entre dois ou mais segmentos de tubulação por meio de soldagem ou ranhuramento mecânico. Diferentes tipos de técnicas de união podem ser implementados dependendo das especificações e requisitos da tubulação.

• Amassamento

  As máquinas de amassamento podem ser usadas para fazer indentações na tubulação que podem ser usadas para fixar a tubulação em outros materiais ou para segurar dispositivos na tubulação.

• Furação

  As máquinas de furação criam furos na tubulação para vários fins, incluindo ventilação, fiação e fixação de dispositivos. Dependendo do tamanho e do propósito do furo, diferentes técnicas e equipamentos de furação podem ser usados.

• Retificação

  As máquinas de retificação podem ser usadas para alargar e alisar furos na tubulação. As máquinas de retificação aumentam o tamanho dos furos e melhoram a qualidade e a precisão dos furos.

• Roscagem

  As máquinas de roscagem criam roscas de parafuso na tubulação que permitem o acoplamento dos segmentos com segmentos ou dispositivos adicionais de tubulação. Dependendo do material e do tamanho da tubulação, diferentes tipos de métodos de roscagem podem ser empregados.

• Revestimento

  As máquinas de revestimento são usadas para cobrir ou revestir a tubulação com material adicional para proteção, isolamento ou outros fins. O revestimento geralmente é feito de uma combinação específica de materiais que são usados para influenciar a durabilidade e longevidade da tubulação.

Como escolher máquinas para tubulações

Ao escolher a máquina para tubulações certa para compra, os compradores são aconselhados a procurar máquinas equipadas com vigas de rolos ocos para seu alinhamento e suporte. Esses projetos de viga foram comprovados para melhorar a estabilidade da tubulação durante a operação de roscagem. Como resultado, elas produzem roscas precisas e suaves.

O modelo de máquina de roscagem para tubulações a ser comprado também deve ter controles fáceis de usar. Os controles tornam fácil e intuitivo para os operadores rosquear tubulações sem experimentar dificuldades desnecessárias.

Outra consideração importante a levar em conta ao escolher uma máquina para tubulações é a compatibilidade do material. A máquina escolhida deve ter compatibilidade com vários materiais de tubulação, como PVC, latão, ferro, cobre e outros. Esse tipo de máquina permitirá que os operadores a usem em diferentes tipos de tubulações sem experimentar limitações.

Avalie a potência e o torque fornecidos pela máquina que se pretende comprar. Selecione a máquina que vem com potência e torque suficientes para lidar com operações de roscagem. Essa máquina funcionará de forma eficiente e fornecerá resultados satisfatórios.

Considere o sistema de refrigeração da máquina para tubulações. Ela deve ter um bom sistema de refrigeração para dissipação de calor eficaz durante a operação de roscagem. Essa máquina minimiza o superaquecimento e fornece melhor desempenho de roscagem.

Finalmente, certifique-se de que a máquina para tubulações escolhida tenha recursos de segurança adequados, como paradas de emergência, proteções, etc. Essa máquina é segura e protege os operadores de acidentes.

Perguntas frequentes sobre máquinas para tubulações

P1: Qual máquina de soldagem é usada para a tubulação?

A1: As máquinas de soldagem a eletrodo para tubulações são comumente usadas para tubulações. As máquinas de soldagem a eletrodo para tubulações são expressamente projetadas para soldar tubulações. As máquinas incluem uma fonte de alimentação AC/DC, um controlador de soldagem e um veículo de eletrodo de soldagem.

P2: Qual é o processo de soldagem para tubulações?

A2: Soldagem a eletrodo, MIG, núcleo de fluxo e TIG são comumente usadas para soldagem de tubulações. Os soldadores de tubulações escolhem o método apropriado dependendo de fatores como seu nível de habilidade, a complexidade do trabalho e o tipo e tamanho das tubulações.

P3: Qual é a finalidade de uma máquina para tubulações?

A3: Uma máquina para tubulações tem as seguintes finalidades: ela solda, corta, chanfra e expande tubulações feitas de diferentes materiais. A máquina permite a criação de juntas fortes e apertadas em tubulações de alta pressão. Ela também prepara as bordas das tubulações para soldagem e garante soldas uniformes.