(27418 produtos disponíveis)
Um roteador CNC é controlado por um computador e usado para cortar e esculpir vários materiais. Um benefício adicional do **roteador CNC Mach3 servo** é um motor que produz mais força e torque, o que resulta em maior precisão e uma máquina mais silenciosa. O motor servo funciona bem com um dispositivo de feedback para saber a posição exata do eixo em qualquer momento.
Roteador CNC para Trabalhos em Madeira:
Esta máquina é usada para gravar madeira e é uma ferramenta excelente para carpinteiros. Também pode ser usada para o seguinte:
Roteador CNC Mach3 Multi-Material:
Um roteador como este pode cortar vários tipos de materiais, como plástico, madeira, acrílico, PVC, espuma, etc. É versátil e frequentemente usado na indústria de publicidade para fazer sinalização e na indústria de móveis para fazer armários, portas e outras estruturas de madeira.
Roteador CNC Mach3 para Metal:
Este tipo de roteador é projetado para cortar materiais metálicos e geralmente é feito com uma estrutura robusta e eixos fortes para realizar o trabalho de esculpir, fresar ou cortar materiais metálicos como ligas de alumínio, placas de cobre, etc. Algumas máquinas podem ter corte a plasma ou gravação a laser para materiais metálicos.
Um roteador de metal é usado em indústrias que trabalham com metal, como automotiva, aviação e máquinas. Ele pode ser usado para o seguinte:
Roteador CNC para Publicidade:
Este tipo de roteador é usado ao esculpir letras ou fazer sinalização. Normalmente, é usado para cortar metais macios como cobre ou alumínio. Também pode ser usado em materiais como acrílico ou PVC. A máquina vem com um eixo de alta velocidade e é projetada para trabalhar em vários tipos de materiais publicitários.
Roteador CNC com Laser:
Com a adição de um feixe de laser, esta máquina pode gravar ou cortar com grande precisão. Além disso, possui maior funcionalidade e pode realizar as seguintes tarefas: cortar materiais mais finos como tecido, papel, borracha, etc., e gravar com grande precisão e obter detalhes mais finos em materiais mais duros como metal, vidro, cristal, mármore, etc.
Os requisitos de manutenção do **roteador CNC Mach3 servo** variam de acordo com o tipo e a aplicação. Geralmente, as seguintes dicas de manutenção manterão as máquinas em perfeitas condições:
Roteadores CNC 3D têm muitas aplicações em indústrias tão diversas quanto fabricação de móveis, arquitetura, publicidade, presentes e cortinas. Aqui estão alguns usos típicos:
As seguintes dicas podem ajudar os compradores comerciais que procuram um roteador CNC Mach3 com servos para atender às suas necessidades:
Necessidades de Aplicação de Negócios:
Para começar, os compradores devem considerar suas necessidades distintas de negócios. Eles devem fazer perguntas para definir suas necessidades, como o tipo de materiais em que a máquina estará trabalhando, o tamanho máximo que eles precisarão trabalhar e o nível de detalhe que eles precisarão alcançar. Sua necessidade de aplicação determinará o tamanho e o tipo de máquina que eles precisarão.
Combinação de Motor Servo de Roteador CNC:
Verifique se o roteador CNC tem o tamanho e o torque do motor servo adequados para atender à velocidade de corte e aceleração necessárias pelo projeto. Uma grande discrepância pode afetar a produtividade da máquina ou a qualidade do trabalho.
Software de Controle:
Verifique o software que controla o roteador e certifique-se de que ele é amigável e pode executar as tarefas necessárias. Considere tentar o software primeiro para determinar a capacidade e a facilidade de uso antes de fazer uma compra.
Qualidade de Construção:
Um passo essencial é examinar o quadro e outras partes do roteador para ver se eles são de alta qualidade e construídos para durar. Considere os materiais, como alumínio, aço inoxidável e compostos, juntamente com seu design, como estrutura rígida, que determinam a capacidade da máquina de ter um bom desempenho ao longo do tempo.
Potência do Eixo:
A dica envolve revisar a potência do motor e da caixa de engrenagens do eixo para determinar se eles podem lidar com o corte de material a ser feito. Uma incompatibilidade na saída de potência pode afetar a qualidade ou o alcance da usinagem.
Opções de Integração:
Ao selecionar um roteador CNC, certifique-se de que o sistema possa se conectar facilmente a outros dispositivos necessários para o trabalho, como ferramentas para afrouxamento, alimentação de material e controle de qualidade. Essa integração de compatibilidade garantirá o que é necessário para o fluxo de trabalho funcionar.
P1: O que são motores servo Mach3, e como eles diferem de outros tipos de motores servo?
A1: Em máquinas CNC, a peça de trabalho, a ferramenta ou ambas são movidas por motores conhecidos como servos. O motor precisa saber a posição para se mover e essa informação é um feedback de um dispositivo chamado codificador. Os motores servo Mach3 são aqueles que o software Mach3 controla. O Mach3 normalmente funciona com motores servo que possuem um codificador de 2000 pulsos por revolução ou mais. Os servos diferem dos motores de passo porque podem funcionar de forma mais suave e rápida do que um motor de passo e possuem um torque maior.
P2: Roteadores CNC usam servos ou motores de passo?
A2: No passado, as máquinas CNC normalmente usavam motores de passo, mas agora às vezes usam motores servo. Os motores servo têm operação mais suave e torque maior do que os motores de passo e podem rastrear codificadores com maior precisão. As máquinas CNC que precisam cortar com muita precisão geralmente possuem motores servo em vez de motores de passo.
P3: Os servos têm engrenagens?
A3: Muitos motores servo têm engrenagens que aumentam seu torque de saída. A engrenagem reduz a velocidade do motor por uma relação específica, permitindo que ele mova uma peça de trabalho que é pesada.
P4: Roteadores CNC usam motores CC ou CA?
A4: Motores CC eram usados no passado para atingir velocidades mais altas e simplicidade, mas agora, como a máquina CNC que usa motores servo em vez de motores de passo, os motores CA são preferidos. Os motores CA são mais poderosos e os codificadores podem fornecer feedback de informações de posição melhor para atingir cortes mais precisos.