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Uma máquina de moldagem por injeção vem em dois tipos principais: a máquina de injeção direta e a indireta. Em uma máquina de injeção direta, o material é injetado no molde por um êmbolo ou parafuso a partir de um barril aquecido. Na última, o material é primeiro injetado em um recipiente aquecido separado chamado de "porco" e depois no molde resfriado através de um bico.
Dentro desses dois tipos, existem várias categorias.
A manutenção é crítica sempre que se deseja continuar usando a máquina de moldagem por injeção por um longo tempo. Ela ajuda a evitar problemas antes que eles aconteçam, portanto, minimizando o tempo de inatividade e prolongando a vida útil. Uma forma de garantir a longevidade da máquina é realizar verificações de rotina. Essas inspeções periódicas serão muito úteis para descobrir problemas ocultos que podem causar danos graves.
Os fabricantes geralmente fornecem manuais na compra para orientar os usuários sobre como cuidar das máquinas adequadamente. Seria útil consultar sempre o manual de tempos em tempos, pois diferentes máquinas de moldagem por injeção terão vários requisitos de manutenção com base em suas especificações e projetos. Dito isso, existem algumas dicas gerais de manutenção que se aplicam a todos os tipos de máquinas de moldagem por injeção. Uma delas é limpar as máquinas regularmente e completamente sem comprometer a qualidade. Fazer isso ajudará a remover qualquer contaminante ou resíduo que tenha se acumulado ao longo do tempo.
A lubrificação de todas as partes móveis é crucial para um funcionamento suave e para evitar desgaste excessivo. Os operadores devem reservar um tempo para calibrar os parâmetros definidos nas máquinas de moldagem por injeção para ajudar a atingir as condições mais otimizadas para o material específico usado. Verificações regulares e manutenção dos sistemas de refrigeração são vitais para evitar problemas de superaquecimento. Os operadores nunca devem ignorar os benefícios da manutenção profissional de rotina e inspeções periódicas.
Em conclusão, os usuários podem estender a vida útil de suas máquinas de moldagem por injeção e aumentar sua eficiência geral desenvolvendo um plano de manutenção agendado e seguindo-o religiosamente.
Existem muitas aplicações para uma máquina de moldagem por injeção em diferentes indústrias, e é por isso que os compradores do setor devem considerar as capacidades de moldagem da máquina antes de comprar.
Uma aplicação popular para uma máquina de moldagem por injeção é a indústria de enquadramento. As máquinas de moldagem por injeção criam molduras de janela de plástico, molduras de porta e molduras estruturais usadas para outros projetos arquitetônicos.
Os fabricantes da indústria de embalagem fazem tampas, potes, garrafas, recipientes e filmes de embalagem usando máquinas de moldagem por injeção.
A indústria automotiva também usa extensivamente máquinas de moldagem por injeção para fazer peças automotivas, como para-choques, painéis, componentes de iluminação, painéis de porta e componentes de motor. A natureza flexível da máquina de moldagem por injeção permite que a indústria automotiva crie peças automotivas complexas.
As máquinas de moldagem por injeção fazem peças eletrônicas complexas, como conectores, interruptores, carcaças, placas de circuito, tomadas e componentes isolantes na indústria eletrônica.
Itens esportivos e de lazer, como equipamentos de ginástica, brinquedos, equipamentos esportivos, quebra-cabeças, brinquedos educativos, brinquedos ao ar livre e brinquedos para bebês são feitos usando máquinas de moldagem por injeção.
As máquinas de moldagem por injeção também fazem produtos domésticos. Esses incluem ferramentas de cozinha, talheres, recipientes de armazenamento, organizadores, cabides, recipientes de temperos e garrafas de detergente.
Os fabricantes de produtos de beleza usam máquinas de moldagem por injeção para fazer compactos, frascos de rímel, estojos de batom, frascos de bomba e potes de cosméticos.
Os fabricantes de produtos médicos criam dispositivos médicos complexos, como seringas, canetas de insulina, kits de diagnóstico, instrumentos cirúrgicos e conectores IV com máquinas de moldagem por injeção.
Escolher o tipo certo de máquina de moldagem pode impactar a produtividade e os custos e fazer a diferença na qualidade final dos produtos moldados por injeção. Aqui estão alguns aspectos cruciais a serem considerados ao selecionar uma máquina de moldagem por injeção.
Entenda as necessidades do projeto
O primeiro passo é entender as necessidades do projeto específico de moldagem por injeção. É essencial perceber o tipo e a quantidade de produto a ser feito, o tamanho e o peso do produto moldado por injeção e os materiais necessários para a moldagem, entre outras coisas. Conhecer os requisitos do projeto ajudará a escolher uma máquina que atenda às demandas específicas.
Capacidade de produção
É necessário calcular o volume de produção necessário para o projeto. Os compradores devem considerar o número de produtos que precisam ser feitos diariamente ou semanalmente. Isso torna possível escolher uma máquina com a capacidade de produção certa. Os sistemas de travamento e injeção da máquina selecionada também devem ser compatíveis com a produção necessária.
Compatibilidade de material
O material do projeto de moldagem por injeção deve corresponder à compatibilidade de material da máquina de moldagem por injeção. Diferentes máquinas podem funcionar com outros materiais de moldagem (como plásticos, líquidos, etc.) e diferentes graus de um determinado material. A máquina selecionada deve ter o funil, o parafuso e o projeto do barril corretos para manusear o material.
Eficiência energética
No mundo de hoje, considerar a energia necessária para uma máquina de moldagem por injeção e sua eficiência é crucial. O consumo de energia da máquina impacta os custos de produção e a sustentabilidade ambiental. Optar por uma máquina de moldagem com eficiência energética pode reduzir as contas de energia e a pegada de carbono.
Restrições orçamentárias
Um comprador deve levar em consideração o orçamento do projeto ao selecionar a máquina de moldagem por injeção. A quantia disponível para investir no equipamento afetará a decisão. Muitas opções e configurações estão disponíveis para escolher, por isso é essencial selecionar aquela que atenda às necessidades do projeto sem gastar demais.
P1: Qual tipo de máquina de moldagem por injeção é a mais usada?
R1: A máquina de moldagem por injeção mais comum é a máquina de injeção de parafuso. Aproximadamente 90% dos produtos moldados por injeção são feitos usando essa máquina.
P2: Quais são as duas etapas do processo de injeção em uma máquina de moldagem por injeção?
R2: Alimentação e injeção são as duas etapas do processo de moldagem por injeção. Na etapa de alimentação, o material plástico é alimentado em um barril aquecido, onde é derretido. Uma vez que o material é derretido, o parafuso avança, injetando o plástico fundido no molde.
P3: Como as máquinas de moldagem por injeção são categorizadas?
R3: As máquinas de moldagem por injeção são categorizadas com base em seu sistema de acionamento, projeto, sistema de refrigeração, recursos de controle e aplicação.
P4: Qual a diferença entre a máquina de moldagem por injeção de manivela e hidráulica?
R4: Uma máquina de moldagem por injeção de manivela usa um sistema de ligação mecânica para abrir e fechar o molde, fornecendo uma alta força de aperto a baixo custo de energia. Por outro lado, a máquina de moldagem por injeção hidráulica utiliza cilindros hidráulicos. É mais prevalente em máquinas maiores e para aplicações que requerem mais força.
