Peneiras industriais

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Sobre peneiras industriais

Tipos de Peneiras Industriais

As peneiras industriais servem como componentes-chave nos processos de separação. Em muitas indústrias, como alimentos, mineração, farmacêutica e química, as máquinas de peneiramento promovem o controle de qualidade ao separar partículas indesejadas dos produtos finais. Vários tipos de peneiras industriais estão disponíveis para diferentes indústrias e propósitos.

A peneira industrial é baseada em várias técnicas de peneiramento, que podem ser telas vibratórias, telas oscilantes, telas rotativas, etc. As telas funcionam movendo o material através de uma tela, enquanto os classificadores de ar usam uma corrente de ar para separar as partículas com base em seu tamanho e densidade. Outras técnicas de peneiramento incluem o tambor rotativo, onde o material se move através de um tambor rotativo equipado com uma tela, classificadores de água, onde o material é submerso em água para que partículas com certas características afundem e outras flutuem, e peneiras magnéticas que usam ímãs para separar componentes metálicos ferrosos. As máquinas de peneiramento podem utilizar um ou mais métodos para classificar e classificar materiais.

Algumas das peneiras industriais mais usadas incluem:

  • Peneira Vibratória:

    Geralmente equipada com um motor de vibração, as peneiras vibratórias dividem os materiais com base em seu tamanho e probabilidades de separação por meio de vibrações. Elas são comumente usadas na indústria alimentícia para separar a farinha de contaminantes como insetos ou cascas de ovo. Na indústria da mineração, elas ajudam a separar diferentes tipos de minérios.

  • Peneira Ultrassônica:

    As peneiras ultrassônicas têm um princípio de funcionamento semelhante ao das peneiras vibratórias. No entanto, elas possuem um controlador ultrassônico adicional que transmite ondas sonoras de alta frequência através da malha. Isso impede que pós finos ceguem a tela e ajuda a melhorar a separação dos materiais.

  • Peneira Rotativa:

    Também conhecidas como peneiras centrífugas, essas máquinas separam os materiais passando-os por um tambor rotativo equipado com telas. Usando a força da gravidade e a força centrífuga, as partículas caem enquanto o material de grande porte é descarregado pela parte superior. Essas peneiras são amplamente utilizadas nas indústrias de alimentos, farmacêutica e química para separar contaminantes dos produtos finais.

  • Peneira Tambor Rotativo:

    Como o nome sugere, as peneiras tambor rotativo são telas rotativas ou tambores empregados como classificadores primários ou secundários. Eles são principalmente usados nas indústrias de mineração e construção para separar materiais maiores, como rochas ou madeira, de partículas menores, como solo ou areia.

  • Classificador de Ar:

    Comumente encontrados na indústria de processamento de minerais e pós, os classificadores de ar trabalham com base no peso e no tamanho dos grãos. Eles usam o fluxo de ar para separar o material mais leve e as partículas finas dos detritos mais pesados, que são processados ​​adiante na linha de produção.

  • Peneira Linear:

    Como o nome sugere, as peneiras lineares separam os materiais em linhas retas. Elas são frequentemente usadas nas indústrias de mineração e construção para separar carvão, cascalho e calcário de outros materiais.

  • Peneira Magnética:

    Usando o poder dos ímãs, essas peneiras separam materiais ferrosos de outros tipos de materiais. Elas são comumente usadas em indústrias de reciclagem para separar metais de plásticos.

Especificações e Manutenção

As peneiras industriais oferecem diferentes especificações para atender a requisitos de uso variados. Algumas das principais especificações são as seguintes.

  • Área da Tela: A máquina de peneiramento industrial terá diferentes tamanhos de área da tela, como 1,2m2, 1,5m2, 2,0m2 e assim por diante. A área total da tela influenciará o resultado do peneiramento e a produtividade.
  • Camadas da Tela: Camadas da tela significam o número de seções da tela nas máquinas. Geralmente varia de 1 a 5. Mais camadas da tela podem oferecer mais níveis de separação para materiais complexos.
  • Tamanhos da Malha: As peneiras industriais possuem vários tamanhos de malha, de fina a grossa. Por exemplo, as peneiras de fio oval podem ter tamanhos de malha de 0,2 mm a 12 mm, enquanto as peneiras perfuradas podem variar de 0,5 mm a 25 mm. Diferentes tamanhos de malha afetarão a precisão e a eficiência da filtragem.
  • Capacidade de Separação: As máquinas de peneiramento possuem diferentes capacidades de separação com base em seus projetos e movimentos da tela. Elas podem distinguir entre vários materiais, como sólidos, líquidos ou sólidos misturados com líquidos.
  • Produtividade: Mede a quantidade de material processado por unidade de tempo. Por exemplo, uma máquina de peneiramento com uma área de tela de 1,5m2 e três camadas de separação pode processar cerca de 10 toneladas de material por hora.
  • Potência: A potência do motor das máquinas de peneiramento industrial geralmente varia de 0,5 kW a 15 kW ou mais. Potência maior pode fornecer mais força motriz para o processamento de volumes maiores de materiais.
  • Tamanho da Máquina: O comprimento, a largura e a altura da máquina de peneiramento afetarão sua pegada e dimensões de instalação. Por exemplo, um modelo com tamanho compacto será adequado para pequenas oficinas e pisos de fábrica.
  • Peso da Máquina: As peneiras pesadas fornecem estabilidade durante o processo de peneiramento. Seu peso varia de acordo com sua construção, dimensões e materiais utilizados na fabricação.
  • Controle de Poeira e Ruído: Algumas peneiras possuem recursos que limitam a dispersão de poeira e reduzem a poluição sonora. Por exemplo, as máquinas de peneiramento industrial usam funis de extração de poeira para evitar riscos à saúde ocupacional no local de trabalho.

O cronograma de manutenção das peneiras industriais pode variar dependendo de seus tipos específicos e condições de uso. No entanto, alguns métodos gerais de manutenção podem ser aplicados. Primeiro, os operadores devem levar em consideração um cronograma de manutenção, e o cronograma deve especificar inspeção, limpeza, lubrificação, substituição de peças desgastadas e manutenção de fixadores e acessórios relevantes. Também pode estabelecer um histórico de manutenção documentado de peneiras industriais.

Os trabalhadores devem inspecionar regularmente os componentes e peças principais, como verificar membranas, acionamentos do motor, rolamentos, etc. Eles precisam fazer ajustes e reparos para quaisquer situações anormais a fim de garantir a separação precisa e o bom funcionamento das peneiras industriais.

Limpar a peneira também é uma etapa importante na manutenção. Por exemplo, aspirar ou escovar os materiais residuais na superfície da tela e nas lacunas das telas pode evitar obstruções e garantir um fluxo suave de material. Para peneiras industriais com função de coleta de poeira, esvaziar a caixa de coleta de poeira no tempo também pode evitar poluição secundária e manter a máquina limpa.

Purgar e lubrificar as correias, correntes e rolamentos que acionam o motor ajuda a manter a máquina funcionando de forma estável. Além disso, é essencial verificar e apertar os acessórios relevantes, como grampos e armações da tela, para evitar o afrouxamento ou a ruptura dos acessórios durante o processo de produção industrial, o que pode interferir na eficiência da produção. Por último, mas não menos importante, seguir o manual do fabricante para operar, manter e usar as peneiras corretamente ajudará a prolongar a vida útil da máquina e mantê-la em boas condições o tempo todo.

Cenários

Uma peneira industrial tem inúmeras aplicações em várias indústrias. Uma de suas aplicações mais comuns é na indústria alimentícia, onde é usada para classificar, separar e classificar partículas em uma linha de produção. Os moinhos de farinha usam peneiras industriais para farinha para filtrar detritos e garantir tamanhos uniformes de grânulos. Outras instituições, como cervejarias, também usam peneiras para separar lúpulo, levedura e grãos do produto final da cerveja.

Uma máquina de peneiramento industrial desempenha um papel crucial na indústria química, onde é usada para separar produtos químicos com base no tamanho das partículas. Por exemplo, na produção de tintas, ela pode ser usada para eliminar grumos e partículas grandes para garantir um produto final liso. As peneiras industriais também podem ser usadas para separar produtos químicos tóxicos e perigosos em processos de fabricação, garantindo a segurança e a proteção dos funcionários.

Na indústria da construção, as peneiras industriais são essenciais para separar rochas grandes e cascalho para obter areia com o tamanho de grão desejado para misturas de concreto. Elas também podem ser usadas para filtrar impurezas como raízes mortas, pedaços grandes ou fibras torcidas na horticultura e agricultura e garantir que apenas o material de plantio passe.

Uma peneira vibratória industrial também é amplamente utilizada na indústria farmacêutica para garantir consistência e qualidade nas formulações de medicamentos. Ela é usada para separar ingredientes ativos de excipientes e para filtrar impurezas. As peneiras também garantem que os medicamentos tenham os tamanhos e a distribuição de partículas corretos, afetando sua biodisponibilidade e eficácia. Na indústria de tratamento de águas residuais, tambores e telas de malha são comumente usados para descartar sólidos grandes, como plásticos, galhos e borrachas, protegendo as bombas e válvulas da estação de tratamento.

Como escolher peneiras industriais

Os compradores comerciais que buscam peneiras industriais devem começar considerando o material. Geralmente, o aço inoxidável é preferido por ser durável, resistente à corrosão e fácil de limpar. No entanto, o plástico reforçado ou outros metais podem ser mais adequados para certas tarefas.

O tipo de peneira também deve ser escolhido para corresponder às tarefas específicas. Por exemplo, peneiras industriais vibratórias serão ótimas para separar pós finos. Considere as necessidades de separação ao selecionar o tamanho de malha apropriado.

Considere o volume de material que precisa ser processado dentro de um determinado período de tempo - as taxas de fluxo de peneiras industriais diferem com base no tipo, tamanhos de malha e especificações. Escolha uma peneira que atenda às necessidades de processamento sem causar gargalos. O consumo de energia das máquinas também deve ser avaliado, pois afeta o custo geral de produção. Opte por peneiras industriais que tenham motores e sistemas de vibração eficientes para reduzir o uso de eletricidade. Considere também os requisitos de manutenção e a facilidade de limpeza das peneiras industriais. Aquelas que exigem processos de manutenção extensivos podem incorrer em custos adicionais e tempo de inatividade. Por fim, a peneira industrial adquirida deve ser compatível com outros dispositivos utilizados na linha de produção. Peneiras industriais com opções de ajuste flexíveis podem se adaptar a diferentes necessidades de produção.

Perguntas e Respostas sobre Peneiras Industriais

P1: Como a taxa de fluxo muda com o tamanho da malha e o ângulo de inclinação?

R1: Geralmente, um tamanho de malha menor reduzirá a taxa de fluxo de material através da peneira. Se o mesmo material for passado por uma peneira com uma malha mais grossa, a quantidade que passa será maior. Alterar o ângulo de inclinação também pode ter um impacto na taxa de fluxo. Aumentar o ângulo de inclinação geralmente resultará em uma taxa de fluxo maior. O tamanho da malha e o ângulo que funcionarão melhor para um determinado material precisarão ser testados.

P2: Qual a diferença entre amplitude e frequência no peneiramento?

R2: Amplitude se refere à distância que as partículas se movem quando são submetidas a movimentos vibratórios pela peneira. Por outro lado, frequência se refere à velocidade com que as partículas se movem para frente e para trás durante o movimento vibratório. Durante a separação de materiais, uma amplitude alta e uma frequência baixa são geralmente empregadas ao separar partículas maiores. Inversamente, partículas menores exigirão amplitude baixa e frequência alta.

P3: Quanto tempo dura a peneira industrial?

R3: Se for o tamanho de malha correto para o material que está sendo peneirado e os procedimentos operacionais adequados forem seguidos, a peneira industrial pode durar de 5 a 20 anos.

P4: Quais são os sinais de desgaste da malha da peneira industrial?

R4: Se os orifícios da malha começarem a apresentar sinais de obstrução, pode ser uma indicação de que a malha está se desgastando. Outro sinal pode ser uma redução gradual na eficiência de separação. Algumas partículas podem começar a passar pela malha que não passavam antes. Se a malha estiver se desgastando de forma desigual, algumas áreas são mais finas do que outras, haverá uma mudança de ruído perceptível. Um tom e uma frequência diferentes serão ouvidos à medida que a peneira opera. Se esses sinais forem perceptíveis, pode ser hora de substituir a malha.

P5: Alguém pode melhorar o desempenho de uma peneira industrial?

R5: Uma maneira eficaz de melhorar o desempenho do peneiramento é manter a malha. As áreas desgastadas podem ser reparadas antes que sejam danificadas ainda mais. Limpar a malha regularmente também evitará o acúmulo de material e obstruções. Além disso, à medida que as informações sobre o material que está sendo peneirado são coletadas, é possível otimizar o processo de peneiramento por meio da análise de dados. Isso pode incluir alterar a amplitude e a frequência usadas ou o tamanho da malha. Operar de forma otimizada em vez de aleatória garantirá que a peneira desempenhe sua função de forma eficiente.

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