Bits de mineração de carvão u85

Tipos de Brocas de Mineração de Carvão U85

Brocas de mineração de carvão U85 são ferramentas especializadas utilizadas para a escavação de carvão em minas subterrâneas. Essas brocas de mineração são geralmente feitas de aço durável e possuem uma série de pontas de carboneto de tungstênio de alta qualidade, projetadas para resistir às condições extremas da mineração de carvão. Uma classificação comum das brocas de mineração de carvão é baseada na combinação de usos e funções. Essas brocas de mineração são tipicamente projetadas para serem usadas em conjunto com um alargador ou como parte de uma coluna de perfuração.

• Brocas de Perfuração:

  As brocas de perfuração de carvão são as ferramentas primárias usadas para criar furos na camada de carvão. Elas vêm em várias formas e tamanhos, dependendo do método de perfuração e das características do carvão. Alguns tipos comuns de brocas de perfuração de carvão incluem:

  • Brocas de Arrasto:

    As brocas de arrasto são comumente usadas para perfuração rotativa em formações de carvão de macio a médio-duro. Elas consistem em um corpo cônico liso com lâminas ou calços fixos. À medida que a broca gira, as lâminas raspam e arrastam a broca através do carvão, tornando-a uma opção ideal para carvão depositado uniformemente.

  • Brocas Ocas:

    As brocas ocas são tipicamente usadas em perfuração rotativa para formações de carvão duro com alta taxa de penetração. Elas consistem em um corpo cilíndrico com uma parte frontal aberta e um interior oco. As brocas ocas podem utilizar pacotes de insertos intercambiáveis ​​com tecnologia PDC ou TCI (inserto de carboneto de tungstênio).

  • Brocas Cruzadas:

    As brocas cruzadas, também conhecidas como escórias, são usadas para perfuração com ferramentas de cabo em carvão com um design transversal em forma de cruz. Elas apresentam um corpo em forma de cruz com lâminas que se estendem perpendicularmente ao corpo. O design permite uma penetração e amostragem eficientes de formações de carvão. As brocas cruzadas são adequadas para áreas onde a perfuração com ferramentas de cabo é necessária para obter o controle de velocidade do carvão.

  Além disso, outras brocas de mineração de carvão estão disponíveis, como brocas de cone de rolos, que são comumente usadas em poços de petróleo e gás; brocas PDC, que utilizam um tipo específico de diamante policristalino; ou brocas de motor de ar, que são movidas por motores de ar comprimido.

• Brocas Especializadas:

  Brocas de mineração de carvão especializadas são projetadas para servir a propósitos específicos ou funcionar em operações de mineração de carvão. Essas brocas são tipicamente usadas para reparar ou manter a infraestrutura de carvão existente. Algumas brocas de mineração de carvão especializadas comuns incluem:

  • Brocas de Alargador:

    As brocas de alargador são usadas para alargar ou suavizar irregularidades em furos perfurados. Elas apresentam lâminas ajustáveis ​​ou fixas que alargam os furos para o tamanho e forma desejados. As brocas de alargador ajudam a melhorar a qualidade do furo para uma melhor extração de carvão.

  • Brocas de Moinho:

    As brocas de moinho são usadas para fresagem de tampões de cimento durante operações de mineração de carvão. Elas são projetadas para remover tampões de cimento ou obstáculos no furo perfurado usando o controle de velocidade do carvão. As brocas de moinho podem ter configurações de lâmina específicas e são comumente usadas após a extração de carvão para manter a integridade do poço.

  • Brocas Abridor de Furos:

    As brocas abridor de furos são usadas para alargar furos existentes ou abrir novos furos em formações de carvão. Elas são tipicamente equipadas com lâminas ou brocas de grande diâmetro que criam furos para perfuração ou escavação adicionais.

  As brocas de mineração de carvão especializadas desempenham um papel crucial na melhoria da eficiência e efetividade das operações de extração e perfuração de carvão.

Especificação & Manutenção

A especificação geral das brocas de mineração de carvão U85 é a seguinte.

• Máquinas Aplicáveis: As brocas de mineração de carvão U85 são adequadas para uso com várias máquinas, incluindo descascadores de estrada e mineradoras contínuas, projetadas para tarefas de extração de carvão.
• Carcaças Compatíveis: Essas brocas podem ser montadas em tipos específicos de carcaças, como as carcaças U85B, U85P ou U85D. Assegurar que a broca seja compatível com a carcaça é essencial para uma mineração de carvão eficaz.
• Tipos de Ponta: As brocas de mineração de carvão U85 estão disponíveis em diferentes tipos de ponta para atender às necessidades específicas de mineração. As opções são as seguintes: Pontas Cônicas Regulares, que são pontas padrão usadas para mineração de carvão geral. Pontas de Tungstênio fornecem maior durabilidade e resistência ao desgaste para condições de mineração desafiadoras.

Para garantir o melhor desempenho e longevidade das brocas de mineração de carvão U85, a manutenção adequada é crucial. Aqui estão algumas dicas de manutenção:

• Inspeção Regular: Inspeções de rotina devem ser realizadas para procurar sinais de danos, desgaste ou deformação. Quaisquer problemas devem ser resolvidos imediatamente para evitar danos maiores.
• Limpeza: Após o uso, as brocas de mineração de carvão devem ser completamente limpas para remover qualquer sujeira e detritos. Isso evitará obstruções e manterá as brocas em boas condições.
• Lubrificação: A lubrificação adequada deve ser fornecida para as partes móveis das brocas de mineração de carvão para reduzir o atrito e o desgaste.
• Substituição Oportuna: É essencial substituir as brocas quando elas estiverem muito desgastadas ou danificadas para garantir a eficiência e segurança das operações de mineração de carvão.
• Armazenamento: Quando não estiverem em uso, as brocas devem ser armazenadas em um local seco e ventilado para evitar umidade e danos por ferrugem.

Cenários

As brocas de carvão U85 são muito úteis na indústria de mineração de carvão. Abaixo estão algumas descrições de cenários de mineração de carvão que destacam como as brocas U85 são úteis em diferentes atividades de mineração de carvão.

• Perfuradoras de Utilização de Martelo Superior: As brocas U85 são úteis na mineração de carvão de utilidade de martelo superior. Nesse caso, as brocas funcionam perfeitamente com martelos que possuem uma dimensão de haste de 102 mm (4"). Durante o processo de mineração de carvão, as brocas de perfuração de martelo superior atingem a camada de carvão de cima. A técnica de perfuração com raio de tambor ajuda a criar furos de grande diâmetro. Esses furos são excelentes para explodir o carvão para extraí-lo para uso ou processamento posterior.
• Perfuração de Pré-fissuramento: A perfuração de pré-fissuramento é um cenário de mineração de carvão onde as brocas U85 criam fraturas ao longo do perímetro de uma área de explosão. As brocas U85 criam furos precisos para explosivos. As fraturas pré-fissuradas então controlam a propagação da explosão. Ao fazer isso, as brocas U85 promovem o controle eficaz do movimento de rochas e a redução da fragmentação.
• Mineração de Longa Parede: Esta é uma técnica comum na extração de carvão. A mineração de longa parede produz grandes quantidades de carvão em uma única fatia. Para alcançar isso, equipamentos de face contínua e descascadores funcionam bem com brocas U85. A maquinaria de longa parede corta a face de carvão. Enquanto isso, as brocas U85 auxiliam na criação de suportes de via para que o teto do carvão permaneça intacto em meio à atividade de mineração.
• Drives de Mineradora Contínua: Mineradoras contínuas são máquinas de mineração de carvão que extraem carvão em movimento contínuo. Elas também dão suporte às vias à medida que avançam. As mineradoras contínuas possuem tambores rotativos acoplados a elas. Os tambores possuem brocas U85 fixadas a eles. À medida que a máquina mineradora avança, as brocas U85 giram. Elas quebram o carvão da camada e coletam o carvão extraído simultaneamente.
• Mineração de Sala e Pilar: Na mineração de sala e pilar, as brocas U85 podem cortar tanto os pilares quanto as salas. Elas fazem isso enquanto auxiliam no sistema de suporte de sala e pilar. Os pilares dão suporte estrutural à mina como um todo. Portanto, as brocas U85 ajudam a extrair o carvão de forma eficiente. Ao mesmo tempo, elas preservam a estabilidade na área da mina.

Como escolher brocas de mineração de carvão U85

Quando se trata de escolher brocas de mineração para a indústria do carvão, fatores como material, compatibilidade e custo-efetividade devem ser levados em consideração.

• Durabilidade e Material:

  As brocas de perfuração de mineração de carvão U85 precisam ser escolhidas com foco no material e no desempenho. O aço liga oferece durabilidade e pode resistir a situações de alta pressão. O carboneto de tungstênio pode fornecer mais resistência e maior vida útil para as brocas de perfuração.

• Suportes Compatíveis:

  Em última análise, as brocas de mineração de carvão precisam ser escolhidas com base na compatibilidade com o sistema de mineração de suportes. As minas de carvão com tecnologias avançadas sempre possuem requisitos específicos para brocas de perfuração, portanto, certifique-se de que a broca possa funcionar corretamente com os equipamentos de mineração existentes e evite qualquer mau funcionamento.

• Benefícios de Preço:

  O custo e o preço também devem ser considerados, pois a compra será em massa. Procure fornecedores que oferecem taxas de desconto com brocas de boa qualidade. Pense também no investimento de longo prazo das brocas; opções mais caras podem às vezes levar a menos substituições ou custos de manutenção reduzidos.

Q & A

Q1: Quais materiais compõem as brocas de mineração de carvão?

A1: As brocas de mineração de carvão são tipicamente feitas de aço liga de alta resistência para o corpo da broca resistir a impactos severos e deformação. As pontas, conhecidas como insertos, são frequentemente de carboneto, que podem resistir a altas temperaturas e materiais abrasivos.

Q2: Quais são as tendências atuais na tecnologia de brocas de mineração de carvão?

A2: Recentemente, brocas aprimoradas agora vêm com tecnologias de supressão de poeira para reduzir os riscos de poeira no ar. Além disso, os processos de montagem e desmontagem remotos estão se tornando comuns para aumentar a segurança e a eficiência do operador.

Q3: Como o desempenho de uma broca de mineração de carvão é avaliado?

A3: O desempenho da broca de mineração de carvão é avaliado com base em sua taxa de penetração, vida útil da broca, eficiência de vedação e resistência à abrasão e degradação térmica. Dados estatísticos comparáveis ​​com brocas semelhantes são usados ​​para a avaliação.

Q4: Quais são as considerações de segurança ao usar brocas de mineração de carvão?

A4: A segurança é primordial na mineração de carvão. As brocas usadas devem ter recursos que reduzem o risco de falha ou lesão acidental da broca, como mecanismos de montagem seguros e brocas frágeis. Além disso, o monitoramento e a manutenção regulares dos equipamentos de mineração de carvão são essenciais.

Q5: Existem considerações ambientais relacionadas às brocas de mineração de carvão?

A5: O tipo de broca de mineração de carvão usada pode impactar a pegada ambiental da extração de carvão. Brocas mais eficientes que reduzem o tempo e a energia necessários para a extração de carvão ajudam a minimizar os impactos ambientais associados à mineração de carvão.