Controlador CNC para moedor de ferramentas

Tipos de controladores de retificadoras de ferramentas CNC

Um controlador de retificadora CNC é um dispositivo que opera uma retificadora de ferramentas CNC. Esses dispositivos são diversos e podem ser divididos em alguns grupos.

• Controladores de retificadoras cilíndricas universais

  Esses dispositivos controlam a rotação da roda de retificação e da peça de trabalho. Eles podem ter recursos adicionais para retificações mais complexas, como retificação de superfície cônica ou rosqueada. Eles também controlam o movimento transversal e de avanço, que são essenciais para a retificação cilíndrica.

• Controladores de retificadoras cilíndricas dedicados

  Os controladores de retificadoras cilíndricas dedicados são menos conhecidos e geralmente controlam todos os aspectos de uma retificadora de ferramentas cilíndrica. É necessário saber que esses dispositivos só funcionam com um determinado modelo de retificadora, pois são projetados especificamente para ele.

• Retificadoras cilíndricas automáticas/semiautomáticas

  Os controladores automáticos e semiautomáticos funcionam de forma semelhante aos controladores de retificadoras cilíndricas dedicados, fornecendo recursos adicionais a uma máquina de retificar cilíndrica padrão, que não possui um controlador. Eles podem funcionar apenas com modelos específicos de retificadoras e geralmente são projetados para máquinas de retificar de modelos mais antigos.

Especificação e manutenção

As especificações do produto para um controlador de retificadora de ferramentas CNC variam de produto para produto. Ao considerar as especificações do dispositivo, é essencial determinar para que ele será usado e contra qual material ele será usado.

Algumas especificações gerais incluem o formato que pode ser usado, seja um machado, uma fresa, uma broca, uma fresa de hidrocolóide ou algo mais. A precisão de processamento geralmente estará entre 0,01 mm e 0,1 mm. A interface pode ser um aplicativo baseado em Windows, uma tela sensível ao toque ou algo semelhante. Os sinais de entrada e saída podem incluir USB, Ethernet, PWM ou código G. A tensão de alimentação do controlador estará entre 12v e 24v DC, e o peso da máquina pode variar de 1 kg a 10 kg. Outras especificações dependem do material e do uso do dispositivo.

Para prolongar a vida útil de um controlador de retificadora de ferramentas CNC e garantir que ele funcione bem, é essencial cuidar dele adequadamente. O dispositivo deve ser examinado de tempos em tempos para verificar se há algum sinal de desgaste, pois qualquer dano pode interferir em seu funcionamento. As conexões elétricas devem estar seguras e os cabos devem estar desembaraçados, lisos e limpos.

O controlador deve ser mantido livre de poeira e umidade, longe de temperaturas quentes ou frias e em um local com baixo nível de ruído. Choques e vibrações também devem ser evitados. Ele deve ser usado para os fins e materiais para os quais foi projetado, pois sair de seu uso pretendido pode danificá-lo. Derramamentos no controlador devem ser evitados, pois qualquer fluido no sistema pode interferir em suas partes de trabalho e causar danos. Um pano limpo, úmido e sem luz pode ser usado para limpar a superfície.

O backup regular dos arquivos de configuração do dispositivo ajuda a restaurá-los rapidamente se eles forem corrompidos. O software também deve ser atualizado regularmente para garantir que esteja funcionando com a maior eficiência possível. Armazená-lo em um estojo protetor quando não estiver em uso também ajudará a mantê-lo seguro. Consulte sempre os manuais e diretrizes fornecidos com um produto específico, pois os requisitos de manutenção podem variar para vários dispositivos.

Cenários de uso para retificadoras de ferramentas com controlador CNC

A função principal de um controlador de retificadora de ferramentas e fresas CNC é controlar e gerenciar a retificação de ferramentas e fresas. No entanto, ele tem várias aplicações em diferentes setores.

• Ferramentas de Corte: Uma das principais aplicações de controladores CNC é na retificação de ferramentas de corte, como fresas de topo de metal duro e HSS, brocas, alargadores e fresas de madeira. Com o uso de um controlador de retificadora de ferramentas e fresas CNC, geometrias de corte complexas podem ser retificadas com precisão, garantindo arestas de corte precisas e melhorando o desempenho e a vida útil da ferramenta.
• Equipamento de Tiro com Arco: Um controlador de retificadora de ferramentas CNC é usado para retificar cortes de flechas para flechas. Diferentes tipos de flechas de tiro com arco, por exemplo, flechas de carbono e alumínio são feitas usando um controlador CNC. O corte desejado pode ser diferente com base no tipo de equipamento de tiro com arco, bem como nas preferências do arqueiro.
• Ferramentas para Trabalhos em Madeira: O controlador CNC é usado para retificar várias fresas para trabalhos em madeira, como fresas, formões e lâminas de serra. Essas ferramentas costumam ter formas, canais e ângulos complexos que exigem retificação precisa para um desempenho ideal. Uma retificadora de ferramentas CNC permite a regeneração eficiente de ferramentas para trabalhos em madeira, garantindo cortes precisos e reduzindo o tempo de inatividade para substituição de ferramentas.
• Ferramentas de Medição: Ferramentas como paquímetros, micrômetros e medidores geralmente são feitas e ajustadas usando um controlador CNC. O controlador CNC garante alta precisão, permitindo medição consistente e precisa. Isso facilita o controle de qualidade, o desenvolvimento de produtos e a fabricação de instrumentos de medição confiáveis, garantindo assim medições adequadas durante o processo de fabricação de outros produtos.
• Ferramentas Especiais: O grande diferencial de um controlador CNC é sua versatilidade. Portanto, ele pode ser usado para retificar ferramentas especiais para aplicações específicas, como ferramentas com ponta de PCD e metal duro. Essas ferramentas geralmente têm perfis intrincados e exigem maior precisão e, de preferência, um acabamento melhor do que ferramentas retificadas manualmente. Com a ajuda de um controlador de retificadora CNC, elas podem ser facilmente fabricadas, atendendo assim às necessidades específicas do setor.
• Indústria de Fabricação de Metais: Como mencionado anteriormente, a indústria de fabricação de metais depende fortemente do uso de retificadoras de ferramentas. Isso inclui a fabricação e o alisamento de peças de trabalho de metal, como chapas, placas e tubos. Ferramentas e fresas especificamente projetadas para trabalhos em metal geralmente são retificadas por uma retificadora de ferramentas CNC eficiente.
• Indústria Aeroespacial: A indústria aeroespacial exige que padrões e requisitos muito altos sejam atendidos. Isso inclui ferramentas e fresas de alta precisão que são fabricadas seguindo um processo eficiente e preciso. A ferramenta de retificação com controlador CNC é comumente usada para atingir a precisão e a qualidade exigidas por esses altos padrões, tornando-a adequada para essa aplicação.

Como escolher retificadoras de ferramentas com controlador CNC

• Avaliação de necessidades:

  Comece avaliando as necessidades específicas da aplicação pretendida. Considere fatores como o tipo de material que está sendo retificado, a qualidade e a precisão desejadas do produto acabado, o tamanho e o peso das peças de trabalho e as restrições de orçamento. Determine também se é necessário um pré-retificação, um retificação fina ou ambos os tipos de retificação.

• Tipo de controlador:

  Escolha entre um sistema de controlador CNC de circuito aberto ou fechado com base no nível desejado de precisão e controle. Um sistema de circuito fechado com dispositivos de feedback normalmente oferece maior precisão e desempenho.

• Requisitos de energia:

  Selecione um controlador CNC de alta eficiência energética que corresponda aos requisitos de potência da ferramenta de retificação. Considere as classificações de tensão e corrente para garantir compatibilidade e desempenho ideal.

• Ambiente operacional:

  Considere o ambiente de trabalho onde o controlador CNC será instalado. Fatores como temperatura, umidade, exposição à poeira e risco de vibração ou choque podem influenciar a escolha do controlador. Em ambientes hostis, podem ser necessários invólucros de proteção ou controladores robustos.

• Facilidade de uso:

  Considere a facilidade de uso do controlador CNC. Procure interfaces de programação intuitivas, procedimentos de configuração simples e documentação e suporte facilmente acessíveis.

• Recursos de segurança:

  Priorize controladores CNC com recursos de segurança robustos. Esses podem incluir proteções contra sobrecorrente, sobretensão e superaquecimento, funcionalidades de parada de emergência e intertravamentos de segurança.

Retificadora de ferramentas com controlador CNC Perguntas e Respostas

P1: Como os controladores CNC funcionam?

A1: Os controladores CNC direcionam os movimentos de ferramentas e peças de trabalho para realizar processos de usinagem automatizados controlados por meio de um computador.

P2: Uma CNC pode ser feita sem um computador?

A2: Sim, é possível criar uma CNC sem computador usando um sistema de controle diferente, como um controlador lógico programável autônomo ou PLC. No entanto, essa abordagem é normalmente mais complexa e menos comum do que usar um PC para controle CNC.

P3: Como os controladores CNC são programados?

A3: Os controladores CNC geralmente são programados usando um tipo de linguagem chamada código G, que comanda movimentos e ações específicos da máquina.