Rolo de calandragem

Tipos de rolos de calandragem

Um rolo de calandragem é um rolo gigante usado em uma máquina de calandragem. O **rolo de calandragem** pode ter diferentes formas e formatos, dependendo do material, da função e do produto final.

• Rolos de calandragem formadores de produto

  O rolo de calandragem formador é geralmente um rolo de maior diâmetro colocado na extremidade frontal de uma máquina de calandragem. Ele normalmente tem uma forma côncava para ajudar a formar a forma desejada do material. Os outros rolos de calandragem que se seguem são geralmente cilíndricos. A calandragem formadora às vezes tem ranhuras para ajudar a criar texturas ou padrões desejados no material.

• Rolos de calandragem intermediários

  Dependendo do comprimento e da largura do material, pode haver um ou vários rolos de calandragem intermediários. Eles são geralmente cilíndricos e lisos, mas podem ter ranhuras dependendo do material que está sendo processado e do resultado final desejado.

• Rolos de calandragem de acabamento

  Os rolos de calandragem de acabamento ajudam a alisar e polir o material. Eles são geralmente aquecidos e têm superfícies lisas. Dependendo do produto final desejado, os rolos de calandragem de acabamento podem ser maiores ou menores que os rolos de calandragem formadores. Eles também podem ter uma forma côncava, cilíndrica ou convexa.

• Rolos de calandragem de pressão

  Dependendo do material a ser processado, o tamanho e o peso dos rolos de calandragem de pressão podem variar. Normalmente, eles são maiores em tamanho, e alguns têm ranhuras ou cavidades extras para conter os fluidos necessários. Os rolos de calandragem de pressão aplicam pressão ao material que passa para mudar sua forma, densidade e outras características físicas. Eles podem ter um padrão texturizado para ajudar a agarrar e segurar o material firmemente.

• Rolos de calandragem de coleta de poeira

  Normalmente, os rolos de calandragem de coleta de poeira têm um padrão ranhurado. Como o nome sugere, os rolos de calandragem de coleta de poeira coletam qualquer poeira e fibras que podem ter se acumulado enquanto o material passava por outros rolos.

Especificações e manutenção

• Diâmetro e largura do rolo: O tamanho e a extensão dos rolos de calandragem afetam o volume e as dimensões dos itens que podem ser feitos. Rolos maiores podem fazer produtos mais extensos e mais grossos, enquanto rolos pequenos são melhores para programas mais mini e finos.
• Material e calor: Os rolos de calandragem são fabricados a partir de vários elementos, como metal cromado, cerâmica, borracha, etc. Cada rolo pode ser quente ou frio, o que pode mudar a textura e o toque do produto final. Rolos quentes podem tornar os materiais mais rígidos e mais tolerantes, enquanto rolos frios podem torná-los mais macios e lisos.
• Design e controle: Os rolos de calandragem têm várias formas, como redonda, oval, quadrada, em forma de tromba de elefante, etc. Cada rolo pode ser controlado manualmente, mecanicamente ou eletronicamente, o que pode afetar a rapidez e a facilidade com que funciona. O controle manual é mais difícil e mais difícil, enquanto o controle mecânico é mais rápido e mais simples. O controle eletrônico é o melhor, pois é rápido e muito fácil.
• Velocidade e capacidade: Os rolos de calandragem funcionam em diferentes velocidades e quantidades, o que pode variar dependendo do que está sendo feito e de quanto está sendo feito. Alguns rolos de calandragem podem fazer até 3.000 itens por hora, como um urinol feminino. Outros podem ser mais lentos ou mais rápidos, dependendo do modelo.

Manutenção

É essencial manter as máquinas de calandragem para garantir que funcionem bem e durem muito tempo. Este guia instrutivo irá dizer-lhe como fazê-lo:

• Toda semana, limpe e despóe a máquina cuidadosamente usando um pano macio e seco. Remova qualquer sujidade e poeira ao fazer isto. Isto evitará que entre nas peças da máquina e afete o funcionamento.
• Uma vez por mês, verifique todos os cintos, rolamentos e peças elétricas para ver se precisam de ser reparados ou trocados. Se alguma avaria precisar de ser reparada ou substituída, notifique essas peças imediatamente.
• Adicione óleo a todas as peças mecânicas que precisam para ajudar a mover e funcionar suavemente. Lubrifique as peças essenciais a cada trimestre. Além disso, certifique-se de que as aberturas de ventilação não estão obstruídas. Isso permitirá que a máquina esfrie confortavelmente por dentro e evitará problemas de superaquecimento.
• As máquinas de calandragem vêm em diferentes formas e tamanhos. Cada um pode precisar de cuidados específicos e instruções específicas, por isso peça conselhos ao fabricante.

Cenários de rolos de calandragem

• Indústria de borracha:

  Na indústria de borracha, os rolos de calandragem são usados principalmente para produzir vários produtos de borracha. A máquina de calandragem comumente vista para borracha pode ser uma combinação de três ou quatro rolos. Os rolos de calandragem ajudam a misturar completamente a borracha bruta com outros aditivos (como carbono, enxofre e antioxidantes, etc.) e garantir uma dispersão uniforme. Depois disso, eles podem transformar a borracha em uma película fina ou uma folha espessa, que pode ser usada para pneus, juntas, vedações, correias e muito mais.

• Indústria de plástico:

  A indústria de plásticos usa rolos de calandragem para produzir chapas de plástico, filmes e revestimentos. Diferentes materiais, como PVC, polietileno e poliestireno, são processados e formados em camadas finas ou chapas por meio de rolos de calandragem. Essas chapas ou filmes são então cortadas no tamanho e usadas em embalagens, eletrônicos, peças automotivas e materiais de construção.

• Indústria têxtil:

  Na indústria têxtil, os rolos de calandragem são empregados para adicionar vários acabamentos ao tecido. Os acabamentos que a máquina de calandragem pode adicionar ao tecido incluem retardante de chama, repelente de água, anti-rugas, etc. Além disso, a máquina também pode ser utilizada para laminar, comprimir ou cisalhar os têxteis, como tecidos não tecidos, para obter diferentes materiais juntos.

• Indústria de couro:

  Para a indústria de fabricação de couro, os rolos de calandragem são usados principalmente para produzir couro artificial e couro composto. Os rolos de calandragem auxiliam na laminação dos substratos de couro com camadas de polímero ou no seu revestimento. Além disso, os rolos de calandragem também podem ser usados para processos regulares de acabamento de couro (como alisamento, estampagem ou envernizamento) para melhorar a qualidade e a textura dos produtos de couro.

• Indústria de materiais de construção:

  Na indústria de materiais de construção, os rolos de calandragem produzem membranas de construção, materiais à prova d'água e materiais de isolamento. Os rolos de calandragem para esta finalidade podem ser feitos de alumínio, que tem um melhor efeito de transferência de calor. A máquina de calandragem pode ser treinada para revestir ou ligar diferentes materiais para fazer materiais compostos por meio do processo de laminação.

• Indústria de processamento de alimentos:

  Na indústria alimentícia, os rolos de calandragem são usados para produzir equipamentos de processamento de alimentos e assadeiras. Eles são geralmente feitos de aço inoxidável e são higiênicos e fáceis de limpar. Os rolos de calandragem podem ser usados para fazer máquinas de processamento de grãos e ferramentas de usinagem de ração animal, como extrusoras e máquinas de peletização.

Como escolher rolos de calandragem

As seguintes dicas podem ajudar os outros ao escolher rolos de calandragem.

• Materiais

  Ao selecionar rolos de calandragem, as pessoas devem iniciar o processo considerando os materiais a serem processados. Os materiais e a configuração dos rolos de calandragem devem ser compatíveis com a substância a ser trabalhada. Isso garante uniformidade e qualidade no produto final.

• Rolos

  O número de rolos em uma máquina de calandragem impacta sua produtividade e versatilidade. As pessoas podem optar por uma calandra de 3 rolos para operações simplificadas. Além disso, eles podem selecionar uma calandra de 5 rolos ao lidar com tarefas complexas que exigem mais precisão e controle.

• Espessura

  Considere a capacidade da máquina de calandragem de trabalhar em materiais de diferentes espessuras. Máquinas que só podem manipular materiais finos não funcionarão de forma eficaz ao trabalhar em materiais mais grossos.

• Controle de temperatura e pressão

  Máquinas de calandragem flexíveis permitem ajustes na temperatura e pressão podem melhorar as taxas de processamento e a qualidade do produto. Selecione máquinas que possuem sistemas de controle avançados para maior eficiência operacional.

• Volume de produção

  Os rolos escolhidos devem ser capazes de produzir o volume necessário por unidade de tempo. Isso é necessário para atender à demanda. Embora grandes volumes de produção possam ser tentadores para a produção em grande escala, eles vêm com custos de manutenção aumentados.

• Segurança e conformidade

  Ao escolher rolos de calandragem para venda, certifique-se de que eles estejam em conformidade com os regulamentos e padrões de segurança. Isso é importante porque essas máquinas podem ser perigosas para os operadores se as medidas de segurança não forem tomadas. A segurança do operador é imprescindível.

Perguntas e respostas sobre rolos de calandragem

P1. Como funciona uma máquina de calandragem?

A1. A máquina de calandragem funciona passando os materiais pelos rolos aquecidos. Os materiais são colocados entre dois rolos aquecidos, que aplicam calor e pressão a eles para criar um acabamento liso.

P2. Quais são os benefícios da calandragem?

A2. A calandragem tem vários benefícios, como melhorar a textura e o aspecto dos materiais, aumentar a espessura e a uniformidade, melhorar o brilho e o brilho e aumentar as propriedades ópticas como transparência e translucidez.

P3. A calandragem é a mesma coisa que prensar?

A3. Calandragem e prensagem não são a mesma coisa, mas ambas são usadas para moldar e finalizar materiais. A calandragem usa rolos aquecidos para achatar e esticar os materiais, enquanto a prensagem usa uma máquina de prensar para aplicar força para moldar os materiais.

P4. Qual a diferença entre calandragem a quente e a frio?

A4. A calandragem a quente utiliza calor e pressão para processar os materiais, enquanto a calandragem a frio só aplica pressão ao material sem calor.

P5. Quais materiais podem ser calandrados?

A5. Vários materiais, incluindo plásticos, borrachas, couro, têxteis e polímeros, podem ser calandrados.