Máquina de corte de metal automática

Tipos de Máquinas Automáticas de Corte de Metal

Existem inúmeras opções para escolher quando se trata de investir em uma nova máquina automática de corte de metal para a oficina de metalurgia. Aqui estão alguns dos tipos mais populares e amplamente utilizados, juntamente com alguns recursos principais.

• Serra de Fita Automática

  Cortar metais grandes ou grossos é o que uma máquina de serra de fita automática faz de melhor. A máquina utiliza uma fita contínua de lâminas de serra para cortar metais em quase qualquer comprimento e ângulo desejado. Os operadores podem pré-definir e automatizar a taxa de avanço para obter cortes de qualidade consistente com esta máquina. Por causa disso, é ideal para aplicações de corte de alta demanda. As lâminas de serra são acionadas por rodas, enquanto um sistema hidráulico controla a taxa de alimentação e velocidade.

• Cortador de Plasma CNC

  Um cortador de plasma CNC funciona utilizando gás ionizado ou ar comprimido para cortar metal. Os operadores podem programá-lo para realizar cortes de metal em um padrão intrincado ou fazer cortes precisos com grande precisão. Os cortadores de plasma CNC são ótimos para produção automatizada ou de alta velocidade porque podem ser operados sem assistência. Ao contrário dos cortadores a laser, eles funcionam bem com metais mais grossos. Um cortador de plasma pode ter um sistema controlado por computador (CNC) ou um sistema portátil. Materiais metálicos leves, como cobre e alumínio, são cortados usando plasmas portáteis, enquanto os cortadores de plasma CNC são para materiais metálicos mais pesados.

• Máquina de Corte a Laser

  Para aqueles que não sabem, uma máquina de corte a laser funciona utilizando lasers de alta potência para fazer cortes em materiais metálicos. Uma máquina de corte a laser faz cortes muito limpos e precisos. Também tem vantagens como um baixo nível de contato ou nenhum contato com os materiais metálicos, taxas de corte rápidas e alta precisão. O material que está sendo utilizado pode ter espessura variável e diferentes níveis de complexidade. Quando se trata de corte de metal, existem dois tipos principais de máquinas: lasers de fibra e CO2. Enquanto os lasers de CO2 funcionam bem com materiais mais leves e de espessura igual, os lasers de fibra se destacam no corte de metais finos e ativos como latão e cobre.

• Máquina de Corte a Jato de Água

  Uma máquina de corte a jato de água utiliza um jato de água pressurizado para fazer cortes com alta precisão em uma ampla gama de materiais metálicos. Pode realizar cortes com pouca distorção e produzir cortes mais precisos em pequena escala, o que é algo que outros métodos de corte acham difícil de fazer. Uma máquina de corte a jato de água de metal oferece o benefício de cortar metal de espessura variável sem necessidade de qualquer tipo de troca de ferramenta. Elimina completamente a distorção térmica. O que a torna ainda mais memorável é o fato de que uma máquina de corte a jato de água pode ser utilizada não apenas para cortar metais, mas também outros materiais sólidos, incluindo pedra, vidro e cerâmica. Uma máquina de corte a jato de água tem dois tipos: puro e abrasivo. Enquanto uma máquina de jato de água puro é utilizada para cortar materiais mais macios, uma máquina de jato de água abrasivo é para aplicações de alta demanda e funciona com metais mais grossos.

• Cortador de Tubos Rotativo

  Os cortadores de tubos rotativos são projetados especificamente para fazer cortes em tubos. Se for uma ferramenta portátil, fazer cortes de forma mais confortável pode ser possível simplesmente girando a ferramenta ao redor do tubo. Os cortadores de tubos rotativos também têm a capacidade de fazer cortes em espaços confinados. Isso é algo que outras ferramentas de corte podem achar difícil de conseguir, ao mesmo tempo em que minimiza a perda de material.

• Tesouras de Metal

  Esta máquina de corte utiliza um par de lâminas para cortar materiais metálicos. Para alguns modelos, pode ser uma lâmina móvel que desce para cisalhar o metal. Proteções podem ser implementadas para garantir a segurança do operador e proteger a ação de cisalhamento. As tesouras estão disponíveis em diferentes tipos, incluindo as hidráulicas com alta força de corte e capacidade de alta demanda, e as padrão para cortar metais de calibre leve.

Especificações e Manutenção de Máquinas de Corte

O dispositivo de corte possui várias especificações que os usuários geralmente consideram antes de comprar o dispositivo. Eles observam as especificações da lâmina para garantir que esses recursos de tamanho e materiais sejam ideais para o metal que pretendem utilizar.

Os usuários também consideram a capacidade máxima de corte da máquina. Isso geralmente se refere ao tamanho ou espessura máxima do material que o cortador pode suportar. Eles também consideram a velocidade de corte do dispositivo, que pode ser medida em polegadas por minuto ou pés por minuto.

Por fim, os usuários considerarão os recursos de automação e controle da máquina. Isso inclui se ela possui um sistema de controle numérico computadorizado (CNC) ou outras capacidades de controle de configurações e parâmetros.

As máquinas de corte automático exigem a manutenção adequada para garantir que funcionem de forma otimizada por um longo período de tempo. Os fabricantes geralmente recomendam manutenção de rotina. Durante a manutenção de rotina, o cortador é inspecionado quanto ao desgaste. Quaisquer peças identificadas como tendo desgaste serão reparadas ou substituídas imediatamente.

Outro procedimento de manutenção de rotina é lubrificar as peças móveis do cortador de metal. Isso reduz o atrito e garante um funcionamento suave. A limpeza de rotina é um procedimento essencial de manutenção. Os operadores devem limpar o cortador periodicamente para remover a sujeira que pode afetar seu desempenho.

Os operadores devem calibrar o cortador para garantir que seus parâmetros e configurações de corte sejam precisos. Se ele tiver controles de software, eles devem ser atualizados para melhorar a função e a eficiência da máquina. Com o tempo, o software pode criar bugs ou atrasos, o que pode ser corrigido atualizando o software.

Cenários de uma Máquina Automática de Corte de Metal

As máquinas automáticas de corte de metal de alimentação interna são comuns na indústria de manufatura e construção. Elas são preferidas devido à sua capacidade de cortar vários tipos de metal em velocidades mais rápidas. Aqui estão algumas aplicações comuns dos dispositivos:

• Corte de Tubos: As oficinas de fabricação de tubos utilizam o cortador de tubos CNC para cortar tubos em diferentes formas. Os cortadores garantem cortes precisos ao trabalhar em entalhes de tubos, furos ou engrenagens de fabricação. A máquina de corte de metal pode cortar facilmente tubos de calibre pesado sem comprometer o projeto.
• Corte Reto: As máquinas automáticas de alimentação interna são projetadas para fornecer cortes retos com altas tolerâncias para vários tipos de metal. Elas suportam uma ampla gama de espessuras de material. Muitos dispositivos vêm com camas de trabalho ajustáveis, para que os operadores possam cortar metal de diferentes dimensões.
• Chapas de Piso: As chapas de piso exigem corte intrincado com muitas cavidades. As máquinas automáticas de corte de metal fazem o trabalho perfeitamente criando chapas de piso grandes com pesos menores. Isso reduz o peso total da chapa de piso sem comprometer a integridade estrutural.
• Mordentes e Fendas: Mordentes e fendas são difíceis de cortar manualmente. No entanto, uma máquina automática de corte de metal pode criá-los com precisão e rapidez. A máquina pode cortar mordentes e fendas em profundidades variadas para atender a requisitos de design específicos.
• Chanfros de Ângulo e Cortes Cónicos: Chanfros de ângulo e cortes cónicos podem ser cortados rápida e precisamente com uma máquina automática de corte de metal. A máquina vem com um display digital que mostra as medidas e os ângulos exatos ao fazer os cortes. Elimina o trabalho por adivinhação e reduz o desperdício devido a erros humanos.
• Corte sem Faíscas: Os fabricantes estão sempre procurando maneiras de melhorar a qualidade do produto e reduzir os custos. Eles preferem máquinas automáticas de corte de metal que podem cortar metal sem criar faíscas. Os dispositivos cortam com precisão utilizando tecnologia criogênica, o que reduz o custo total de produção.

Como Escolher

As máquinas automáticas de corte de metal estão disponíveis em vários tipos, cada um adequado para aplicações específicas. Algumas máquinas populares e suas áreas para verificar ao escolher são as serras circulares de corte de metal. Ao escolher, pode-se considerar o tamanho da lâmina de serra, a fonte de alimentação e os recursos de segurança. As lâminas de serra para esta máquina têm diâmetros diferentes, variando de 10'' a 14''. Uma máquina com uma lâmina grande terá uma maior capacidade de corte, mas será volumosa. Testar o som da máquina é muito importante. Dependendo da aplicação e do ambiente, os compradores podem querer escolher uma máquina que produza um som silencioso.

Ao escolher uma máquina automática de corte de metal para este tipo, é aconselhável considerar o material de que a lâmina é feita e os projetos dos dentes da serra. Uma lâmina com mais dentes oferecerá um corte suave. Em termos de operação, esta máquina pode ser operada manualmente ou automaticamente. Uma máquina de corte automática terá um sistema hidráulico que avança e prende a peça. Também é comum que as serras de corte tenham configurações adicionais, como o guia a laser para corte de precisão e a coleta de pó para melhor visibilidade. Os sistemas de esteira também são populares. Eles transportam peças de trabalho ou metais suavemente durante o processo de corte. Isso reduz o trabalho manual.

A eficiência de uma máquina automática de corte de metal de fita também depende de sua potência. Ao cortar metais mais grossos, pode-se querer escolher máquinas com classificações de potência (HP) mais altas. Nesta categoria, as máquinas trifásicas têm mais potência do que as monofásicas. Os compradores também podem querer observar o RPM, pois ele determina a velocidade com que a máquina cortará o metal. Uma maneira fácil de avaliar o desempenho de uma máquina de corte é fazer um teste demonstrativo e ver como ela corta diferentes tipos de metais. Além de ser eficiente, uma boa máquina de corte deve produzir bordas cortadas limpas sem rebarbas.

P&R

P1: Existem recursos de segurança a serem procurados em uma máquina automática de corte de metal?

R1: Sim, os compradores devem considerar recursos de segurança como proteções de lâminas, botões de parada de emergência e detecção de arrancada. Outras ferramentas, como óculos de corte, capacetes, luvas e máscaras, ainda devem ser usadas durante a operação das máquinas.

P2: Qual manutenção um cortador de metal automático requer?

R2: A manutenção envolve limpeza regular da lâmina e das peças da máquina para evitar o acúmulo de detritos, lubrificação de peças móveis para operação suave e calibração periódica para corte preciso, a fim de garantir qualidade e longevidade consistentes.

P3: Como as velocidades de corte de máquinas automáticas de corte de metal se comparam às de máquinas manuais?

R3: As máquinas automáticas oferecem velocidades de corte mais rápidas do que as máquinas manuais, o que leva a uma maior eficiência e produtividade. No entanto, as velocidades de corte podem diferir com base no modelo da máquina e no tipo de metal.

P4: Uma máquina automática de corte de metal pode ser utilizada para cortar diferentes tipos de metais?

R4: Sim, é possível. No entanto, a compatibilidade depende do modelo da máquina e de suas especificações de lâmina. Certas máquinas podem ter limitações que exigem a adaptação de diferentes lâminas para cortar vários metais.

P5: As máquinas automáticas de corte de metal consomem muita energia?

R5: Geralmente, elas consomem muita energia. No entanto, o uso de energia varia de acordo com o tipo de máquina, a classificação de potência e a eficiência, entre outros fatores.