Eixo de alinhamento

Tipos de Alinhamentos de Eixo

O termo "alinhamento de eixo" refere-se ao posicionamento dos eixos rotativos de uma máquina de forma que estejam alinhados e no ângulo de operação correto entre os acoplamentos. O alinhamento mecânico adequado reduz a vibração nas peças móveis, diminuindo o risco de desgaste ou quebra que leva a paradas não planejadas mais caras e riscos à segurança. Três métodos comuns para realizar alinhamentos são ferramentas a laser, relógios de contato e computador, bem como aplicações de dispositivos móveis e remotos.

• Alinhamento de Eixo a Laser:

  Uma ferramenta de alinhamento mecânico que utiliza dois feixes de laser, um projetado de cada acoplamento. Os dois lasers então criam um alvo móvel na face do acoplamento, que deve receber uma marca do técnico. Isso marca a posição onde os dois acoplamentos serão alinhados. Se a marca do técnico no acoplamento se mover para fora do alvo de alinhamento a laser, é necessário um ajuste. Embora seja visto como uma das opções de alinhamento mais modernas, os dispositivos a laser podem ter dois ou três feixes.

• Alinhamento com Relógio de Contato:

  Ferramentas mais tradicionais utilizam indicadores ou relógios de contato. Este método mais antigo normalmente exige mais precisão e requer cálculos mais complexos e enganosos. O desalinhamento ocorre quando as leituras na direção angular diferem ou quando o movimento é medido ao longo do comprimento axial entre os pontos. Este método mais antigo é agora conhecido como método de dois pontos, ao contrário do método de três pontos mais novo.

• Computador e aplicativos:

  De vez em quando, pode ser mais fácil conectar o software de alinhamento mecânico de um computador ou até mesmo um aplicativo em um smartphone ou tablet. Algumas aplicações podem exigir investimentos e riscos desnecessários, mas podem ajudar a economizar tempo. Quando se trata de preparação para trabalhos de alinhamento na máquina e em partes do planeta, o chamado do procedimento ou projeto de alinhamento geralmente precisa ser decidido rapidamente.

Especificação e manutenção de eixos de alinhamento

A especificação dos eixos de alinhamento varia de acordo com a aplicação e o tipo. No entanto, existem alguns eixos de alinhamento geralmente especificados, como comprimento, diâmetro do acoplamento e peso.

• Comprimento

  O comprimento do eixo de alinhamento varia dependendo da distância da máquina. Geralmente, o comprimento do acoplamento do eixo de alinhamento pode variar de alguns centímetros a vários metros.

• Diâmetro do acoplamento

  O diâmetro do acoplamento é o tamanho mais comum do eixo de alinhamento. É medido através de um acoplamento que se conecta a outro eixo de alinhamento. O diâmetro do acoplamento varia dependendo do acoplamento usado. No entanto, geralmente varia de algumas polegadas a várias polegadas.

• Peso

  O peso de um eixo de alinhamento depende do material usado para fazer o eixo de alinhamento. Também depende do diâmetro e comprimento do acoplamento. O peso pode ser tão baixo quanto alguns gramas e até 20 kg.

Para a manutenção do eixo de alinhamento, as verificações de rotina são sempre necessárias para garantir que tudo esteja funcionando bem. Os eixos de alinhamento podem ser danificados por desalinhamento, desgaste ou danos nos mancais. Portanto, verificá-los regularmente pode ajudar a identificar quaisquer problemas para evitar reparos e falhas dispendiosos de equipamentos.

• Inspeção visual

  Os usuários devem inspecionar visualmente os eixos de alinhamento e procurar quaisquer sinais de danos, como desgaste, rachaduras ou rupturas.

• Verificar alinhamento

  Os usuários devem verificar se os eixos ainda estão alinhados corretamente. Se estiverem desalinhados, devem ser realinhados imediatamente para evitar danos e falhas prematuros.

• Verificar componentes do trem de acionamento

  Como discutido anteriormente, os componentes de acionamento são conhecidos por exercer pressão no eixo de alinhamento. Essa pressão pode levar a danos ou desalinhamento do sistema de acionamento. Portanto, é crucial verificar os componentes de acionamento e corrigir qualquer problema antes que ele chegue aos eixos de alinhamento.

• Lubrificação

  Normalmente, os eixos de desalinhamento são geralmente propensos a desgaste. No entanto, com lubrificação, isso pode ser evitado. A lubrificação reduz o atrito entre a parte móvel, evitando assim qualquer desgaste.

Cenários industriais de uso do alinhamento de eixos

O desalinhamento de eixos em qualquer maquinaria pode resultar em grandes perdas na indústria. No entanto, eixos alinhados podem melhorar a produtividade e aumentar a vida útil do equipamento. As ferramentas de alinhamento de eixo ajudam a alinhar os eixos com precisão e rapidez, reduzindo o tempo de inatividade e os custos de manutenção.

As indústrias se beneficiam do uso de ferramentas de alinhamento de eixo. Aqui estão alguns cenários industriais comuns onde essas ferramentas são usadas:

• Indústrias de fabricação

  Na indústria de manufatura, máquinas com eixos desalinhados podem gerar defeitos nos produtos. O uso de ferramentas de alinhamento de eixo pode corrigir rapidamente o alinhamento. Como resultado, haveria menos tempo de inatividade e a qualidade do produto seria aprimorada.

• Indústrias de petróleo e gás

  Na indústria de petróleo e gás, o alinhamento preciso do equipamento ainda é muito importante para manter as plataformas offshore funcionando corretamente e evitar quaisquer vazamentos que possam ser prejudiciais ao meio ambiente. Assim, deve haver um alinhamento adequado de todas as máquinas rotativas e bombas. Isso garante que não haja vazamentos inconvenientes e nenhum risco que possa ser perigoso para o meio ambiente de qualquer plataforma offshore.

• Geração de energia

  Na indústria de geração de energia, os operadores precisam enfatizar a correção regular e precisa do alinhamento dos eixos do gerador e da turbina. Isso ajuda a reduzir os custos operacionais e reduzir o risco de interrupções inesperadas que podem ser causadas por desgaste excessivo e desnecessário nas máquinas.

• Indústrias aeroespacial e automotiva

  Tanto na indústria aeroespacial quanto na automotiva, as ferramentas de alinhamento para os eixos são usadas extensivamente durante o processo de montagem, bem como para manutenção de rotina. Essas ferramentas de alinhamento possibilitam atingir os mais altos níveis de precisão ao alinhar os eixos dos sistemas de transmissão de veículos, motores de aeronaves e também os eixos de hélice em veículos marítimos.

• Construção

  Na indústria da construção, as ferramentas de alinhamento para os eixos são frequentemente usadas para alinhar guindastes e outras máquinas que impulsionam peças, como bombas de concreto e escavadeiras. Isso garante a precisão do encaixe e a facilidade de operação. Além disso, também ajuda a reduzir o risco de acidentes que podem ser causados por falha de equipamentos devido a desalinhamento.

• Metalurgia e robótica

  Em oficinas de metalurgia, as ferramentas de alinhamento de eixo ajudam a alinhar fresadoras, tornos e máquinas CNC. O alinhamento preciso melhora a precisão de usinagem e prolonga a vida útil das ferramentas. Em aplicações robóticas, juntas e elos robóticos alinhados garantem que braços robóticos e robôs móveis operem com precisão e exatidão. Isso aprimora os processos de fabricação, linhas de montagem e controle de qualidade.

Como escolher uma ferramenta de alinhamento de eixo

O grande benefício das ferramentas de alinhamento é que existe algo para todos quando se trata de aplicação e maquinaria. Sejam grandes ou pequenas, esses dispositivos ajudam a alcançar o posicionamento e o alinhamento precisos dos eixos. As dicas a seguir podem ajudar na escolha de uma ferramenta de alinhamento para eixos.

• Considerar tipos de máquinas: Este é provavelmente o fator mais importante a ser considerado. Diferentes ferramentas de alinhamento são projetadas para atender a máquinas específicas. Depois que a máquina foi identificada, é fácil encontrar uma ferramenta de alinhamento que atenda a esses requisitos.
• Precisão necessária: O nível de precisão exigido também determina qual tipo de ferramenta de alinhamento é usado. Por exemplo, acoplamentos que estão desalinhados dentro do nível de tolerância podem simplesmente usar sistemas a laser, enquanto aplicações que exigem mais precisão podem exigir o uso de uma ferramenta de alinhamento mais avançada, como o [-] (inserir nome da ferramenta) ou outras.
• Recursos fáceis de usar: As ferramentas de alinhamento modernas possuem recursos amigáveis que facilitam o uso. Ao escolher uma ferramenta de alinhamento, considere sua facilidade de uso e outras funções práticas.
• Capacidade de dados e relatórios: Algumas ferramentas de alinhamento possuem recursos de coleta e relatório de dados. Isso é mais comum em sistemas de alinhamento digital ou a laser. As capacidades de coleta de dados permitem monitorar o desempenho da máquina e o status do alinhamento ao longo do tempo, enquanto a função de relatório fornece análises e insights detalhados da condição de alinhamento do dispositivo.
• Robustez: Isso se refere à capacidade do corpo de um objeto de resistir a impactos ou estresse mecânico. As ferramentas de alinhamento a laser são projetadas para robustez, o que significa que podem resistir ao impacto de ambientes industriais rigorosos e uso normal.

Alinhamento de eixo Q & A

P1: Quais são os benefícios de uma ferramenta de alinhamento de eixo?

A1: O uso de uma ferramenta de alinhamento de eixo pode prolongar a vida útil dos mancais e acoplamentos e melhorar a eficiência do equipamento, reduzindo os custos de energia.

P2: Quanto desalinhamento é aceitável?

A2: Como uma diretriz muito geral, um desalinhamento angular máximo de dois milésimos de polegada por polegada de diâmetro do eixo pode ser aceitável em algumas aplicações de baixa potência.

P3: Quais são alguns sinais de desalinhamento?

A3: Se o acoplamento estiver rachado, se houver vibração excessiva ou se o mancal estiver desgastado, então os eixos podem estar desalinhados. Verifique o alinhamento dos eixos com uma ferramenta de alinhamento.

P4: Qual é o processo de alinhamento do eixo?

A4: O acoplamento é marcado e um transmissor a laser é alinhado com a referência marcada. O alinhamento é medido e, em seguida, a máquina é ajustada até que as medições a laser indiquem que os eixos estão alinhados.