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Um quarto eixo rotativo é um acessório comum para máquinas CNC. O 4º eixo CNC é uma adição aos três eixos padrão – X, Y e Z. Ele adiciona uma nova dimensão à usinagem CNC, proporcionando movimento de rotação. A mesa de trabalho do 4º eixo pode ser fixa ou também pode ser parte da peça de trabalho. Um exemplo de um 4º eixo fixo é uma mesa rotativa CNC para uma fresadora CNC, que é usada para fazer cortes circulares precisos e criar peças de trabalho complexas, como objetos cilíndricos, roscas e arcos.
A máquina CNC com um eixo rotativo pode ter uma peça de trabalho com qualquer uma das seguintes características:
Um dos tipos comuns de mesas rotativas CNC de 4º eixo é o eixo rotativo acionado por engrenagens de ângulo reto. Ele possui uma engrenagem e opera com uma corrente de arrasto. A vantagem deste tipo de 4º eixo é que ele é menor, mais rígido e mais fácil de instalar em uma máquina CNC. No entanto, sua precisão pode não ser muito alta em comparação com outras engrenagens. A mesa é perpendicular ao eixo do eixo.
Outro tipo popular é o eixo rotativo de engrenagem de acionamento por parafuso sem-fim. Possui uma engrenagem de parafuso sem-fim que opera com uma cremalheira e pinhão. Este tipo é muito preciso no posicionamento e funciona suavemente, permitindo um trabalho de alta precisão. A grande desvantagem dessa engrenagem é que ela é grande e pesada, por isso pode não ser fácil de instalar em uma máquina CNC. Se os usuários precisam de algo que não ocupe muito espaço, a mesa rotativa de engrenagem de ângulo reto é uma escolha melhor.
Um quarto tipo de eixo rotativo é uma mesa rotativa de acionamento direto. Diferentemente dos outros acionamentos mencionados acima, este não possui engrenagens. Este recurso fornece melhor precisão e permite velocidades mais rápidas. Muitos centros de usinagem CNC de alta qualidade utilizam a mesa de acionamento direto devido à sua alta precisão e desempenho. O acionamento direto também tem baixo folga porque não possui engrenagens. Por outro lado, as mesas rotativas de acionamento direto são caras devido à sua alta qualidade de desempenho.
Para resumir, a mesa rotativa de acionamento direto é a mais precisa. O acionamento por parafuso sem-fim de engrenagem é preciso e resistente, enquanto o sistema de engrenagem de ângulo reto é acessível, rígido e fácil de instalar.
As mesas rotativas de 4º eixo são amplamente utilizadas na indústria de engenharia e máquinas, especialmente para usinagem CNC. Eles desempenham um papel crucial nos seguintes campos:
Antes de investir ou estocar mesas rotativas de 4º eixo, os compradores precisam identificar sua base de clientes e suas necessidades. A pesquisa pode ajudar a identificar o tipo de máquina CNC que os clientes desejariam emparelhar com suas mesas rotativas. Além disso, descubra o nível de experiência dos clientes que estariam comprando essas mesas. Mesas rotativas de 4º eixo padrão com recursos mais simples são ideais para iniciantes. No entanto, modelos avançados com funcionamento mais preciso e rápido podem ser mais adequados para clientes mais avançados que buscam alta qualidade e desempenho.
Também é importante comparar várias mesas com base em seu material de construção, compatibilidade com diferentes máquinas CNC, relação de velocidade, mecanismo de travamento do eixo e tamanho e peso gerais. Alguns fabricantes também podem oferecer opções de personalização, como a cor ou recursos específicos de uma mesa rotativa. O MOQ também é importante para determinar quando comprar essas mesas para varejo. As empresas devem encontrar um fornecedor que possa atender às suas necessidades de MOQ.
Nos últimos anos, os avanços tecnológicos tornaram as mesas rotativas de acionamento direto populares, preferidas por muitos clientes. Eles oferecem velocidades mais rápidas e maior precisão em comparação com as mesas tradicionais acionadas por engrenagens. É importante entender o impacto de tais avanços tecnológicos na demanda por certos tipos de mesas rotativas de 4º eixo.
Investir ou comprar uma mesa rotativa CNC de 4º eixo pode ser um risco se os compradores não tiverem conhecimento suficiente do produto e seu uso na indústria. Portanto, muitos compradores preferem comprar mesas com acessórios adicionais para um negócio mais benéfico. Nesses casos, torna-se imperativo escolher um fornecedor com conhecimento qualificado e experiente do produto para orientar os compradores.
P1: Como funciona uma mesa rotativa CNC?
R1: A mesa rotativa CNC se conecta ao sistema de controle de eixo da máquina CNC, que pode controlar programaticamente seu ângulo de rotação e velocidade. O programa CNC define os requisitos de processamento, e a mesa rotativa aciona a peça de trabalho para a posição prescrita para usinagem. Durante esse período, a mesa rotativa pode continuar girando ou apenas se mover para um determinado ângulo e depois parar. Este trabalho se repete de acordo com o programa CNC e atinge a usinagem precisa da peça de trabalho de diferentes direções.
P2: Quais são os benefícios de uma mesa rotativa CNC?
R2: A mesa rotativa CNC permite usinar várias superfícies de uma peça de trabalho sem ter que reposicioná-la, o que aumenta a precisão do processamento. Também permite que a alta automação seja alcançada, reduzindo a intensidade do trabalho e melhorando a eficiência da produção.
P3: Uma mesa rotativa CNC possui apenas um eixo de rotação?
R3: Não, não possui. A mesa rotativa CNC pode ter um eixo de rotação adicional, como o típico modo de processamento 3+2 em conjunto com os três eixos universais. Além disso, algumas mesas rotativas têm mais de três eixos e podem atingir modos de processamento mais complexos.
P4: Todas as máquinas CNC são compatíveis com um eixo rotativo?
R4: Não, nem todas. A maioria das máquinas CNC padrão pode ser equipada com um eixo rotativo, mas, dependendo do modelo da máquina, pode haver uma diferença no grau de compatibilidade e facilidade de instalação.
P5: Um eixo rotativo pode ser adicionado a uma máquina CNC existente?
R5: Sim, um eixo rotativo pode ser acoplado a uma máquina CNC existente; no entanto, pode ser necessário alterar ou atualizar o sistema de controle para garantir que ele seja capaz de controlar o eixo rotativo.